|
| MOQ: | 1 zestaw/zestawy |
| Cena £: | 70000~150000$ |
| standardowe opakowanie: | 1. Pakiet obudowy i próżniowy 2. W przypadku twoich wymagań |
| Okres dostawy: | 3 dni |
| metoda płatności: | T/T, Western Union, PayPal, karta kredytowa |
| Wydajność dostaw: | 5000 |
W pełni automatyczna linia produkcyjna SMT Automatyczna maszyna montażowa
konfigurowalna maszyna montażowa SMT
Dlaczego konserwacja sprzętu linii SMT ma znaczenie dla ogólnej produkcji?
Celem każdej linii produkcyjnej SMT, jak wiemy, jest unikanie awarii sprzętu wszelkimi sposobami. Każda awaria maszyny na linii to strata cennego czasu i pieniędzy. Najlepszym sposobem na zapewnienie dłuższego średniego czasu między awariami (MTBF) jest zaplanowanie i przeprowadzanie rutynowej konserwacji zapobiegawczej w celu zidentyfikowania i naprawy problemów, zanim wpłyną one na produkcję.
W okresie spowolnienia gospodarczego może być kuszące unikanie przestojów związanych z konserwacją zapobiegawczą, aby utrzymać produkcję i napływ dochodów. Jednak z naszego doświadczenia wynika, że prowadzi to do kosztownych napraw, wymiany sprzętu i linii, która jest wyłączona z eksploatacji znacznie dłużej niż jakakolwiek konserwacja mogłaby spowodować.
Stworzenie listy kontrolnej konserwacji sprzętu linii SMT to jeden ze sposobów na kontrolowanie rutynowych i zapobiegawczych zadań konserwacyjnych. Sugerujemy pójście o krok dalej i prowadzenie skrupulatnych dzienników serwisowych dla każdego elementu wyposażenia na linii montażu PCB. Jeśli prowadzisz dokładne zapisy, ostatecznie zauważysz wzorce i będziesz w stanie rozwiązywać problemy, zanim się pojawią.
Jeśli wiesz, że zazwyczaj uzyskujesz 1200 godzin czasu produkcji z testera sond latających, zanim będzie wymagał konserwacji, możesz zaplanować konserwację sprzętu linii SMT i zapewnić płynne działanie produkcji.
Typowe awarie
Awarie elektryczne są powszechne w liniach sprzętu SMT z powodu naprężeń cieplnych, szczególnie podczas częstego włączania i wyłączania sprzętu. Świadomość skutków tego prostego działania jest formą konserwacji zapobiegawczej, która może zmniejszyć częstotliwość wielu typowych problemów. Wiele elementów elektrycznych może ulec awarii z powodu naprężeń termicznych.
Typowe zadania konserwacji sprzętu linii SMT
Używane maszyny pick and place SMT to jeden z elementów wyposażenia linii produkcyjnej, który może powodować błędy na linii, jeśli nie jest przeprowadzana regularna konserwacja. Wymagają one regularnego czyszczenia, szczególnie dysz. Źle konserwowane dysze mogą prowadzić do pobierania niewłaściwych komponentów, niewłaściwego umieszczania komponentów, a nawet odwracania komponentów. Wszystko to prowadzi do ostatecznej awarii płytki.
Konserwacja maszyn linii SMT jest niezbędna dla każdego elementu wyposażenia, od sitodrukarek po maszyny do lutowania falowego i piece do topienia. Zawsze warto poświęcić niewielką ilość czasu.
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
|
|
| MOQ: | 1 zestaw/zestawy |
| Cena £: | 70000~150000$ |
| standardowe opakowanie: | 1. Pakiet obudowy i próżniowy 2. W przypadku twoich wymagań |
| Okres dostawy: | 3 dni |
| metoda płatności: | T/T, Western Union, PayPal, karta kredytowa |
| Wydajność dostaw: | 5000 |
W pełni automatyczna linia produkcyjna SMT Automatyczna maszyna montażowa
konfigurowalna maszyna montażowa SMT
Dlaczego konserwacja sprzętu linii SMT ma znaczenie dla ogólnej produkcji?
Celem każdej linii produkcyjnej SMT, jak wiemy, jest unikanie awarii sprzętu wszelkimi sposobami. Każda awaria maszyny na linii to strata cennego czasu i pieniędzy. Najlepszym sposobem na zapewnienie dłuższego średniego czasu między awariami (MTBF) jest zaplanowanie i przeprowadzanie rutynowej konserwacji zapobiegawczej w celu zidentyfikowania i naprawy problemów, zanim wpłyną one na produkcję.
W okresie spowolnienia gospodarczego może być kuszące unikanie przestojów związanych z konserwacją zapobiegawczą, aby utrzymać produkcję i napływ dochodów. Jednak z naszego doświadczenia wynika, że prowadzi to do kosztownych napraw, wymiany sprzętu i linii, która jest wyłączona z eksploatacji znacznie dłużej niż jakakolwiek konserwacja mogłaby spowodować.
Stworzenie listy kontrolnej konserwacji sprzętu linii SMT to jeden ze sposobów na kontrolowanie rutynowych i zapobiegawczych zadań konserwacyjnych. Sugerujemy pójście o krok dalej i prowadzenie skrupulatnych dzienników serwisowych dla każdego elementu wyposażenia na linii montażu PCB. Jeśli prowadzisz dokładne zapisy, ostatecznie zauważysz wzorce i będziesz w stanie rozwiązywać problemy, zanim się pojawią.
Jeśli wiesz, że zazwyczaj uzyskujesz 1200 godzin czasu produkcji z testera sond latających, zanim będzie wymagał konserwacji, możesz zaplanować konserwację sprzętu linii SMT i zapewnić płynne działanie produkcji.
Typowe awarie
Awarie elektryczne są powszechne w liniach sprzętu SMT z powodu naprężeń cieplnych, szczególnie podczas częstego włączania i wyłączania sprzętu. Świadomość skutków tego prostego działania jest formą konserwacji zapobiegawczej, która może zmniejszyć częstotliwość wielu typowych problemów. Wiele elementów elektrycznych może ulec awarii z powodu naprężeń termicznych.
Typowe zadania konserwacji sprzętu linii SMT
Używane maszyny pick and place SMT to jeden z elementów wyposażenia linii produkcyjnej, który może powodować błędy na linii, jeśli nie jest przeprowadzana regularna konserwacja. Wymagają one regularnego czyszczenia, szczególnie dysz. Źle konserwowane dysze mogą prowadzić do pobierania niewłaściwych komponentów, niewłaściwego umieszczania komponentów, a nawet odwracania komponentów. Wszystko to prowadzi do ostatecznej awarii płytki.
Konserwacja maszyn linii SMT jest niezbędna dla każdego elementu wyposażenia, od sitodrukarek po maszyny do lutowania falowego i piece do topienia. Zawsze warto poświęcić niewielką ilość czasu.
