|
| MOQ: | 1 zestaw/zestawy |
| Cena £: | negocjowalne |
| standardowe opakowanie: | 1. Drewniana obudowa i pakiet próżniowy 2. Zgodnie z Twoimi wymaganiami |
| Okres dostawy: | 3 dni |
| metoda płatności: | T/T, Western Union, Paypal, karta kredytowa |
| Wydajność dostaw: | 5000 |
Elektronika maszyny maszyny do tworzenia linii PCB maszyny smd bga stacja przetwarzania maszyny
Stacja przetwarzania BGA jest specjalistycznym sprzętem stosowanym w przemyśle produkcyjnym elektronicznym do przetwarzania komponentów BGA.Umożliwia usunięcie i wymianę komponentów BGA na płytkach drukowanych (PCB), umożliwiające wykonanie napraw i modyfikacji.
Stacja remontowa BGA składa się z kilku kluczowych elementów, w tym grzejnika, systemu regulacji temperatury, mikroskopu i systemu próżni.Grzejnik jest używany do ogrzewania komponentu BGA i PCBSystem regulacji temperatury zapewnia dokładną i precyzyjną kontrolę temperatury,minimalizowanie ryzyka uszkodzenia komponentów lub PCB w wyniku nadmiernego ogrzewaniaMikroskop służy do kontroli i wyrównania elementu BGA podczas procesu przeróbki.System próżniowy służy do utrzymania komponentu BGA w miejscu podczas procesu ponownego przepływu i zapewnienia prawidłowego połączenia między komponentem a PCB.
Podstawową zasadą stojącej za stacją remontowania BGA jest proces lutowania reflow.stacja przetwarzania BGA podgrzewa komponent i PCB do określonej temperatury, która topi lutowaniePo usunięciu komponentu podkładki lutowe na płytce PCB są czyszczone i przygotowywane do wymiany.
BGA Rework station Komponent zamienny jest wyrównany z podkładkami lutowymi na płytce PCB za pomocą mikroskopu, zapewniając dokładne ustawienie.składnik umieszczany jest na PCB i nagrzewany ponownieSystem próżniowy pomaga utrzymać komponent na miejscu podczas procesu ponownego przepływu,zapewnienie prawidłowego wyrównania i zapobieganie wszelkim ruchom części.
Podczas całego procesu niezbędne jest utrzymanie dokładnej i kontrolowanej temperatury, aby zapobiec uszkodzeniu komponentów lub PCB.prowadzące do awarii części lub PCBSystem kontroli temperatury stacji przetwarzania BGA zapewnia, że temperatura jest starannie regulowana przez cały proces przetwarzania, minimalizując ryzyko uszkodzenia.
Podsumowując, stacja remontowania BGA jest specjalistycznym urządzeniem stosowanym do usuwania i wymiany elementów BGA na płytkach PCB.Wykorzystuje proces lutowania reflow i zawiera różne elementy, takie jak grzejnikStacja umożliwia wydajne i precyzyjne ponowne przetwarzanie komponentów BGA, umożliwiając naprawy, modernizacje,lub modyfikacji w przemyśle produkcyjnym elektronicznym.
BGA Rework Station
Model:WDS-620
1. Automatyczny i ręczny system operacyjny
2. 5 milionów kamer CCD optycznego układu wyrównania precyzja montażu: ± 0,01mm
3. Kontrola ekranu dotykowego MCGS
5Pozycja lasera.
6Wynik naprawy 99,99%
System kontroli temperatury
1. 8 temperatury segmentów można ustawić jednocześnie, może zaoszczędzić tysiące grup krzywych temperatury;
2. Ogrzewacz IR o dużym obszarze, podgrzewający dno PCB w celu uniknięcia deformacji PCB podczas pracy;
3Przyjęte wysokiej precyzji sterowanie zamkniętym pętlem termopary typu K i samostosowanie parametrów PID, dokładna kontrola temperatury ±1°C;
4. Zapewnić wiele rodzajów stopów tytanu BGA tuyere może być obracana w 360 stopni dla łatwej instalacji;
Grzejnik górny ((1200w)
1.Projekt wyjścia powietrza zapewnia skuteczną ogrzewanie
zwiększenie wskaźnika sukcesu;
2.Górny przepływ powietrza jest regulowany.
3.Dźwiga wyposażona w różne rozmiary dla różnych chipów
| WZ-580 | WZ-620 | WZ-650 | WZ-750 | |
| Władza | AC 220V±10% 50Hz | AC 220V±10% 50/60Hz | AC 110V / 220V±10% 50/60Hz | AC 110V / 220V±10% 50/60Hz |
| Wymiar ogólny | L500mm*W590mm*H650mm | L650 × W630 × H850 mm | L 600*W 640*H 850 mm | L830 × W670 × H850 mm |
| Rozmiar PCB | Maksymalnie 400 mm*370 mm Min 10 mm*10 mm | Maksymalnie 450 × 390 mm Min 10 × 10 mm | Maksymalnie 400 mm*370 mm Min 10 mm*10 mm | MAX 550×480mm MIN 10×10mm ((przystosowany)) |
| Wielkość chipa BGA | Maksymalnie 60 mm*60 mm Min 1 mm*1 mm | Maksymalnie 60 mm*60 mm Min 1 mm*1 mm | Maksymalnie 70*70 mm - MIN 1*1 mm | Maksymalnie 60 mm*60 mm Min 1 mm*1 mm |
| grubość PCB | 0.3-5 mm | 0.3-5 mm | 0.3 - 5 mm | 0.5-8 mm |
| Masa maszyny | 40 kg | 60 kg | 60 kg | 90 kg |
| Gwarancja | 1 rok | 1 rok | 1 rok | 1 rok |
| Całkowita moc | 4800W | 5300w | 6400W | 6800W |
| Wykorzystanie | Naprawa chipów / płyty głównej telefonu itp. | Naprawa chipów / płyty głównej telefonu itp. | Naprawa chipów / płyty głównej telefonu itp. | Naprawa chipów / płyty głównej telefonu itp. |
| Materiały elektryczne | Ekran dotykowy+modul sterowania temperaturą+kontrola PLC | Silnik napędowy + inteligentny sterownik temperatury PLC + kolorowy ekran dotykowy | Silnik napędowy + inteligentny kontroler temperatury + kolorowy ekran dotykowy | Ekran dotykowy+modul sterowania temperaturą+kontrola PLC |
| Sposób lokalizacji | Gniazdo do kart w kształcie litery V+uniwersalne gniazda | Gniazdo do kart w kształcie litery V+uniwersalne gniazda | Gniazdo do kart w kształcie litery V+uniwersalne gniazda | Gniazdo do kart w kształcie litery V+uniwersalne gniazda |
| Modelowy | WZ-580 | WZ-620 | WZ-650 | WZ-750 |
| Władza | AC 220V±10% 50Hz | AC 220V±10% 50/60Hz | AC 110V / 220V±10% 50/60Hz | AC 110V / 220V±10% 50/60Hz |
| Wymiar ogólny | L500mm*W590mm*H650mm | L650 × W630 × H850 mm | L 600*W 640*H 850 mm | L830 × W670 × H850 mm |
| Rozmiar PCB | Maksymalnie 400 mm*370 mm Min 10 mm*10 mm | Maksymalnie 450 × 390 mm Min 10 × 10 mm | Maksymalnie 400 mm*370 mm Min 10 mm*10 mm | MAX 550×480mm MIN 10×10mm ((przystosowany)) |
| Wielkość chipa BGA | Maksymalnie 60 mm*60 mm Min 1 mm*1 mm | Maksymalnie 60 mm*60 mm Min 1 mm*1 mm | Maksymalnie 70*70 mm - MIN 1*1 mm | Maksymalnie 60 mm*60 mm Min 1 mm*1 mm |
| grubość PCB | 0.3-5 mm | 0.3-5 mm | 0.3 - 5 mm | 0.5-8 mm |
| Masa maszyny | 40 kg | 60 kg | 60 kg | 90 kg |
| Gwarancja | 1 rok | 1 rok | 1 rok | 1 rok |
| Całkowita moc | 4800W | 5300w | 6400W | 6800W |
| Wykorzystanie | Naprawa chipów / płyty głównej telefonu itp. | Naprawa chipów / płyty głównej telefonu itp. | Naprawa chipów / płyty głównej telefonu itp. | Naprawa chipów / płyty głównej telefonu itp. |
| Materiały elektryczne | Ekran dotykowy+modul sterowania temperaturą+kontrola PLC | Silnik napędowy + inteligentny sterownik temperatury PLC + kolorowy ekran dotykowy | Silnik napędowy + inteligentny kontroler temperatury + kolorowy ekran dotykowy | Ekran dotykowy+modul sterowania temperaturą+kontrola PLC |
| Sposób lokalizacji | Gniazdo do kart w kształcie litery V+uniwersalne gniazda | Gniazdo do kart w kształcie litery V+uniwersalne gniazda | Gniazdo do kart w kształcie litery V+uniwersalne gniazda | Gniazdo do kart w kształcie litery V+uniwersalne gniazda |
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
|
|
| MOQ: | 1 zestaw/zestawy |
| Cena £: | negocjowalne |
| standardowe opakowanie: | 1. Drewniana obudowa i pakiet próżniowy 2. Zgodnie z Twoimi wymaganiami |
| Okres dostawy: | 3 dni |
| metoda płatności: | T/T, Western Union, Paypal, karta kredytowa |
| Wydajność dostaw: | 5000 |
Elektronika maszyny maszyny do tworzenia linii PCB maszyny smd bga stacja przetwarzania maszyny
Stacja przetwarzania BGA jest specjalistycznym sprzętem stosowanym w przemyśle produkcyjnym elektronicznym do przetwarzania komponentów BGA.Umożliwia usunięcie i wymianę komponentów BGA na płytkach drukowanych (PCB), umożliwiające wykonanie napraw i modyfikacji.
Stacja remontowa BGA składa się z kilku kluczowych elementów, w tym grzejnika, systemu regulacji temperatury, mikroskopu i systemu próżni.Grzejnik jest używany do ogrzewania komponentu BGA i PCBSystem regulacji temperatury zapewnia dokładną i precyzyjną kontrolę temperatury,minimalizowanie ryzyka uszkodzenia komponentów lub PCB w wyniku nadmiernego ogrzewaniaMikroskop służy do kontroli i wyrównania elementu BGA podczas procesu przeróbki.System próżniowy służy do utrzymania komponentu BGA w miejscu podczas procesu ponownego przepływu i zapewnienia prawidłowego połączenia między komponentem a PCB.
Podstawową zasadą stojącej za stacją remontowania BGA jest proces lutowania reflow.stacja przetwarzania BGA podgrzewa komponent i PCB do określonej temperatury, która topi lutowaniePo usunięciu komponentu podkładki lutowe na płytce PCB są czyszczone i przygotowywane do wymiany.
BGA Rework station Komponent zamienny jest wyrównany z podkładkami lutowymi na płytce PCB za pomocą mikroskopu, zapewniając dokładne ustawienie.składnik umieszczany jest na PCB i nagrzewany ponownieSystem próżniowy pomaga utrzymać komponent na miejscu podczas procesu ponownego przepływu,zapewnienie prawidłowego wyrównania i zapobieganie wszelkim ruchom części.
Podczas całego procesu niezbędne jest utrzymanie dokładnej i kontrolowanej temperatury, aby zapobiec uszkodzeniu komponentów lub PCB.prowadzące do awarii części lub PCBSystem kontroli temperatury stacji przetwarzania BGA zapewnia, że temperatura jest starannie regulowana przez cały proces przetwarzania, minimalizując ryzyko uszkodzenia.
Podsumowując, stacja remontowania BGA jest specjalistycznym urządzeniem stosowanym do usuwania i wymiany elementów BGA na płytkach PCB.Wykorzystuje proces lutowania reflow i zawiera różne elementy, takie jak grzejnikStacja umożliwia wydajne i precyzyjne ponowne przetwarzanie komponentów BGA, umożliwiając naprawy, modernizacje,lub modyfikacji w przemyśle produkcyjnym elektronicznym.
BGA Rework Station
Model:WDS-620
1. Automatyczny i ręczny system operacyjny
2. 5 milionów kamer CCD optycznego układu wyrównania precyzja montażu: ± 0,01mm
3. Kontrola ekranu dotykowego MCGS
5Pozycja lasera.
6Wynik naprawy 99,99%
System kontroli temperatury
1. 8 temperatury segmentów można ustawić jednocześnie, może zaoszczędzić tysiące grup krzywych temperatury;
2. Ogrzewacz IR o dużym obszarze, podgrzewający dno PCB w celu uniknięcia deformacji PCB podczas pracy;
3Przyjęte wysokiej precyzji sterowanie zamkniętym pętlem termopary typu K i samostosowanie parametrów PID, dokładna kontrola temperatury ±1°C;
4. Zapewnić wiele rodzajów stopów tytanu BGA tuyere może być obracana w 360 stopni dla łatwej instalacji;
Grzejnik górny ((1200w)
1.Projekt wyjścia powietrza zapewnia skuteczną ogrzewanie
zwiększenie wskaźnika sukcesu;
2.Górny przepływ powietrza jest regulowany.
3.Dźwiga wyposażona w różne rozmiary dla różnych chipów
| WZ-580 | WZ-620 | WZ-650 | WZ-750 | |
| Władza | AC 220V±10% 50Hz | AC 220V±10% 50/60Hz | AC 110V / 220V±10% 50/60Hz | AC 110V / 220V±10% 50/60Hz |
| Wymiar ogólny | L500mm*W590mm*H650mm | L650 × W630 × H850 mm | L 600*W 640*H 850 mm | L830 × W670 × H850 mm |
| Rozmiar PCB | Maksymalnie 400 mm*370 mm Min 10 mm*10 mm | Maksymalnie 450 × 390 mm Min 10 × 10 mm | Maksymalnie 400 mm*370 mm Min 10 mm*10 mm | MAX 550×480mm MIN 10×10mm ((przystosowany)) |
| Wielkość chipa BGA | Maksymalnie 60 mm*60 mm Min 1 mm*1 mm | Maksymalnie 60 mm*60 mm Min 1 mm*1 mm | Maksymalnie 70*70 mm - MIN 1*1 mm | Maksymalnie 60 mm*60 mm Min 1 mm*1 mm |
| grubość PCB | 0.3-5 mm | 0.3-5 mm | 0.3 - 5 mm | 0.5-8 mm |
| Masa maszyny | 40 kg | 60 kg | 60 kg | 90 kg |
| Gwarancja | 1 rok | 1 rok | 1 rok | 1 rok |
| Całkowita moc | 4800W | 5300w | 6400W | 6800W |
| Wykorzystanie | Naprawa chipów / płyty głównej telefonu itp. | Naprawa chipów / płyty głównej telefonu itp. | Naprawa chipów / płyty głównej telefonu itp. | Naprawa chipów / płyty głównej telefonu itp. |
| Materiały elektryczne | Ekran dotykowy+modul sterowania temperaturą+kontrola PLC | Silnik napędowy + inteligentny sterownik temperatury PLC + kolorowy ekran dotykowy | Silnik napędowy + inteligentny kontroler temperatury + kolorowy ekran dotykowy | Ekran dotykowy+modul sterowania temperaturą+kontrola PLC |
| Sposób lokalizacji | Gniazdo do kart w kształcie litery V+uniwersalne gniazda | Gniazdo do kart w kształcie litery V+uniwersalne gniazda | Gniazdo do kart w kształcie litery V+uniwersalne gniazda | Gniazdo do kart w kształcie litery V+uniwersalne gniazda |
| Modelowy | WZ-580 | WZ-620 | WZ-650 | WZ-750 |
| Władza | AC 220V±10% 50Hz | AC 220V±10% 50/60Hz | AC 110V / 220V±10% 50/60Hz | AC 110V / 220V±10% 50/60Hz |
| Wymiar ogólny | L500mm*W590mm*H650mm | L650 × W630 × H850 mm | L 600*W 640*H 850 mm | L830 × W670 × H850 mm |
| Rozmiar PCB | Maksymalnie 400 mm*370 mm Min 10 mm*10 mm | Maksymalnie 450 × 390 mm Min 10 × 10 mm | Maksymalnie 400 mm*370 mm Min 10 mm*10 mm | MAX 550×480mm MIN 10×10mm ((przystosowany)) |
| Wielkość chipa BGA | Maksymalnie 60 mm*60 mm Min 1 mm*1 mm | Maksymalnie 60 mm*60 mm Min 1 mm*1 mm | Maksymalnie 70*70 mm - MIN 1*1 mm | Maksymalnie 60 mm*60 mm Min 1 mm*1 mm |
| grubość PCB | 0.3-5 mm | 0.3-5 mm | 0.3 - 5 mm | 0.5-8 mm |
| Masa maszyny | 40 kg | 60 kg | 60 kg | 90 kg |
| Gwarancja | 1 rok | 1 rok | 1 rok | 1 rok |
| Całkowita moc | 4800W | 5300w | 6400W | 6800W |
| Wykorzystanie | Naprawa chipów / płyty głównej telefonu itp. | Naprawa chipów / płyty głównej telefonu itp. | Naprawa chipów / płyty głównej telefonu itp. | Naprawa chipów / płyty głównej telefonu itp. |
| Materiały elektryczne | Ekran dotykowy+modul sterowania temperaturą+kontrola PLC | Silnik napędowy + inteligentny sterownik temperatury PLC + kolorowy ekran dotykowy | Silnik napędowy + inteligentny kontroler temperatury + kolorowy ekran dotykowy | Ekran dotykowy+modul sterowania temperaturą+kontrola PLC |
| Sposób lokalizacji | Gniazdo do kart w kształcie litery V+uniwersalne gniazda | Gniazdo do kart w kształcie litery V+uniwersalne gniazda | Gniazdo do kart w kształcie litery V+uniwersalne gniazda | Gniazdo do kart w kształcie litery V+uniwersalne gniazda |
