|
| MOQ: | 1 zestaw/zestawy |
| Cena £: | negocjowalne |
| standardowe opakowanie: | 1. Drewniana obudowa i pakiet próżniowy 2. Zgodnie z Twoimi wymaganiami |
| Okres dostawy: | 3 dni |
| metoda płatności: | T/T, Western Union, Paypal, karta kredytowa |
| Wydajność dostaw: | 5000 |
Linia automatyczna SMT do produkcji elektroniki, linia produkcyjna SMT do wyświetlaczy LED, linia produkcyjna SMT do ekranów LED
konfigurowalna maszyna do montażu SMT
Dlaczego konserwacja sprzętu linii SMT ma znaczenie dla ogólnej produkcji?
Celem każdej linii produkcyjnej SMT, jaką znamy, jest unikanie awarii sprzętu wszelkimi sposobami. Jakakolwiek awaria maszyny na linii marnuje cenny czas i pieniądze. Najlepszym sposobem na zapewnienie dłuższego średniego czasu między awariami (MTBF) jest zaplanowanie i przeprowadzanie rutynowej konserwacji zapobiegawczej w celu zidentyfikowania i naprawy problemów, zanim wpłyną one na produkcję.
W okresie spowolnienia gospodarczego może być kuszące unikanie przestojów związanych z konserwacją zapobiegawczą, aby utrzymać produkcję i napływ dochodów. Jednak z naszego doświadczenia wynika, że prowadzi to do kosztownych napraw, wymiany sprzętu i linii, która jest wyłączona z eksploatacji na znacznie dłużej niż jakakolwiek konserwacja.
Stworzenie listy kontrolnej konserwacji sprzętu linii SMT to jeden ze sposobów na bieżąco z rutynowymi i zapobiegawczymi zadaniami konserwacyjnymi. Sugerujemy pójście o krok dalej i prowadzenie skrupulatnych dzienników serwisowych dla każdego elementu wyposażenia na linii montażu PCB. Jeśli prowadzisz dokładne zapisy, ostatecznie zauważysz wzorce i będziesz w stanie rozwiązywać problemy, zanim się pojawią.
Jeśli wiesz, że zazwyczaj uzyskujesz 1200 godzin czasu produkcji z testera sond latających, zanim będzie wymagał konserwacji, możesz zaplanować tę konserwację sprzętu linii SMT i zapewnić płynne działanie produkcji.
Typowe awarie
Awarie elektryczne są powszechne w liniach sprzętu SMT z powodu obciążenia cieplnego, szczególnie podczas częstego włączania i wyłączania sprzętu. Świadomość skutków tego prostego działania jest formą konserwacji zapobiegawczej, która może zmniejszyć częstotliwość wielu typowych problemów. Wiele elementów elektrycznych może ulec awarii z powodu naprężeń termicznych.
Typowe zadania konserwacyjne dla sprzętu linii SMT
Używane maszyny do montażu SMT typu pick and place są jednym z elementów wyposażenia linii produkcyjnej, które mogą powodować błędy na linii, jeśli nie jest przeprowadzana regularna konserwacja. Wymagają regularnego czyszczenia, szczególnie dysz. Źle konserwowane dysze mogą prowadzić do pobierania niewłaściwych komponentów, niewłaściwego umieszczania komponentów, a nawet odwracania komponentów. Wszystko to prowadzi do ostatecznej awarii płytki.
Konserwacja maszyn linii SMT jest niezbędna dla każdego elementu wyposażenia, od sitodrukarek po maszyny do lutowania falowego i piece do topienia. Zawsze warto poświęcić niewielką ilość czasu.
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
|
|
| MOQ: | 1 zestaw/zestawy |
| Cena £: | negocjowalne |
| standardowe opakowanie: | 1. Drewniana obudowa i pakiet próżniowy 2. Zgodnie z Twoimi wymaganiami |
| Okres dostawy: | 3 dni |
| metoda płatności: | T/T, Western Union, Paypal, karta kredytowa |
| Wydajność dostaw: | 5000 |
Linia automatyczna SMT do produkcji elektroniki, linia produkcyjna SMT do wyświetlaczy LED, linia produkcyjna SMT do ekranów LED
konfigurowalna maszyna do montażu SMT
Dlaczego konserwacja sprzętu linii SMT ma znaczenie dla ogólnej produkcji?
Celem każdej linii produkcyjnej SMT, jaką znamy, jest unikanie awarii sprzętu wszelkimi sposobami. Jakakolwiek awaria maszyny na linii marnuje cenny czas i pieniądze. Najlepszym sposobem na zapewnienie dłuższego średniego czasu między awariami (MTBF) jest zaplanowanie i przeprowadzanie rutynowej konserwacji zapobiegawczej w celu zidentyfikowania i naprawy problemów, zanim wpłyną one na produkcję.
W okresie spowolnienia gospodarczego może być kuszące unikanie przestojów związanych z konserwacją zapobiegawczą, aby utrzymać produkcję i napływ dochodów. Jednak z naszego doświadczenia wynika, że prowadzi to do kosztownych napraw, wymiany sprzętu i linii, która jest wyłączona z eksploatacji na znacznie dłużej niż jakakolwiek konserwacja.
Stworzenie listy kontrolnej konserwacji sprzętu linii SMT to jeden ze sposobów na bieżąco z rutynowymi i zapobiegawczymi zadaniami konserwacyjnymi. Sugerujemy pójście o krok dalej i prowadzenie skrupulatnych dzienników serwisowych dla każdego elementu wyposażenia na linii montażu PCB. Jeśli prowadzisz dokładne zapisy, ostatecznie zauważysz wzorce i będziesz w stanie rozwiązywać problemy, zanim się pojawią.
Jeśli wiesz, że zazwyczaj uzyskujesz 1200 godzin czasu produkcji z testera sond latających, zanim będzie wymagał konserwacji, możesz zaplanować tę konserwację sprzętu linii SMT i zapewnić płynne działanie produkcji.
Typowe awarie
Awarie elektryczne są powszechne w liniach sprzętu SMT z powodu obciążenia cieplnego, szczególnie podczas częstego włączania i wyłączania sprzętu. Świadomość skutków tego prostego działania jest formą konserwacji zapobiegawczej, która może zmniejszyć częstotliwość wielu typowych problemów. Wiele elementów elektrycznych może ulec awarii z powodu naprężeń termicznych.
Typowe zadania konserwacyjne dla sprzętu linii SMT
Używane maszyny do montażu SMT typu pick and place są jednym z elementów wyposażenia linii produkcyjnej, które mogą powodować błędy na linii, jeśli nie jest przeprowadzana regularna konserwacja. Wymagają regularnego czyszczenia, szczególnie dysz. Źle konserwowane dysze mogą prowadzić do pobierania niewłaściwych komponentów, niewłaściwego umieszczania komponentów, a nawet odwracania komponentów. Wszystko to prowadzi do ostatecznej awarii płytki.
Konserwacja maszyn linii SMT jest niezbędna dla każdego elementu wyposażenia, od sitodrukarek po maszyny do lutowania falowego i piece do topienia. Zawsze warto poświęcić niewielką ilość czasu.
