Linia PCB SMT o wysokiej precyzji
,Maszyna BGA SMD do przeróbki
Stacja naprawcza BGA to specjalistyczny sprzęt stosowany w przemyśle elektronicznym do przeróbki i naprawy elementów układu siatki kulkowej (BGA) na płytkach obwodów drukowanych (PCB). Oferuje szereg funkcjonalności i cech, które umożliwiają bezpieczne usuwanie i wymianę układów BGA, zapewniając niezawodne i wydajne procesy przeróbek.
- Usuwanie BGA: Stacja naprawcza BGA wykorzystuje kombinację ciepła, przepływu powietrza i specjalistycznych narzędzi do bezpiecznego usuwania komponentów BGA z płytek PCB. Stosuje kontrolowane ciepło w celu zmiękczenia lutu pod układem BGA, umożliwiając ostrożne wyjęcie elementu bez uszkadzania otaczającej płytki drukowanej lub pobliskich elementów.
- Wyrównanie i pozycjonowanie komponentów: Maszyna zapewnia dokładne wyrównanie i pozycjonowanie BGA podczas procesu przeróbki. Może zawierać takie funkcje, jak systemy wizyjne lub prowadnice wyrównujące, umożliwiające precyzyjne umieszczenie układu BGA na płytce drukowanej, zapewniając właściwe wyrównanie z polami lutowniczymi.
- Dozowanie pasty lutowniczej: Urządzenie może dozować pastę lutowniczą na pola lutownicze płytki drukowanej przed ponownym podłączeniem BGA. Zapewnia to prawidłowe i niezawodne połączenie lutowane pomiędzy układem BGA i płytką drukowaną, zwiększając ogólną jakość i niezawodność przerobionego komponentu.
- Ponowne mocowanie komponentów: Stacja naprawcza BGA umożliwia precyzyjne ponowne przymocowanie BGA do płytki PCB. Wykorzystuje kombinację technik kontrolowanego ciepła, ciśnienia i rozpływu lutu, aby stworzyć mocne i niezawodne połączenie lutowane pomiędzy BGA i PCB.
- Kontrola temperatury: Maszyna zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury podczas procesu naprawy. Pozwala na dostosowanie profili temperaturowych do specyficznych wymagań dotyczących przeróbek różnych komponentów BGA i płytek PCB. Zapewnia to optymalne cykle ogrzewania i chłodzenia, minimalizując ryzyko uszkodzenia termicznego komponentów i płytki drukowanej.
- Monitorowanie i kontrola procesu: Maszyna często zawiera funkcje monitorowania i kontroli, aby zapewnić dokładne i bezpieczne przeprowadzenie procesu ponownej obróbki. Może zapewniać monitorowanie temperatury w czasie rzeczywistym, liczniki czasu procesu i alarmy ostrzegające operatorów o wszelkich odchyleniach lub nietypowych warunkach podczas procesu przeróbki.
Stacja lutownicza BGA znajduje zastosowanie w różnych zastosowaniach w przemyśle elektronicznym, m.in.:
- Przeróbka i naprawa BGA: Maszyna jest używana głównie do przeróbki i naprawy elementów BGA na płytkach PCB. Pozwala na demontaż i wymianę wadliwych lub uszkodzonych układów BGA, umożliwiając naprawę wadliwych urządzeń elektronicznych bez konieczności całkowitej wymiany płytki.
- Opracowanie prototypu: Maszyna jest cenna na etapie opracowywania prototypu montażu PCB. Umożliwia przeróbkę układów BGA w celu uwzględnienia zmian projektowych lub rozwiązania problemów napotkanych podczas procesu testowania i walidacji.
- Aktualizacje komponentów: Stacja naprawcza BGA służy do modernizacji i wymiany komponentów BGA na nowsze wersje lub alternatywy o wyższej wydajności. Umożliwia wymianę przestarzałych układów BGA przy minimalnych zakłóceniach w otaczającej płytce drukowanej i komponentach.
- Odzyskiwanie komponentów: W przypadkach, gdy konieczne jest odzyskanie układów BGA z uszkodzonych lub wadliwych płytek PCB, maszyna może bezpiecznie usunąć komponenty BGA w celu ponownego użycia. Jest to szczególnie przydatne do odzyskiwania cennych komponentów i minimalizacji strat materiałowych.
- Kontrola i testowanie BGA: Maszyna może ułatwić kontrolę i testowanie przerobionych BGA. Umożliwia kontrolę po przeróbce, taką jak kontrola wizualna, kontrola rentgenowska lub testy elektryczne, w celu sprawdzenia jakości i niezawodności przerobionych komponentów.
Stacja naprawcza BGA odgrywa kluczową rolę w przeróbce i naprawie elementów BGA na płytkach PCB. Umożliwia bezpieczny demontaż i wymianę układów BGA, zapewniając niezawodne i wydajne procesy przeróbek w przemyśle elektronicznym.
| MODEL | WZ-580 | WZ-620 | WZ-650 | WZ-750 |
| Moc | AC 220 V ± 10% 50 Hz | AC 220 V ± 10% 50/60 Hz | AC 110 V / 220 V ± 10% 50/60 Hz | AC 110 V / 220 V ± 10% 50/60 Hz |
| Ogólny wymiar | Dł. 500 mm * szer. 590 mm * wys. 650 mm | Dł.650*szer.630*wys.850mm | Dł. 600*szer. 640*wys. 850 mm | Dł.830*szer.670*wys.850mm |
| Rozmiar PCB | Maks. 400 mm * 370 mm Min. 10 mm * 10 mm | Maks. 450*390 mm Min. 10*10 mm | Maks. 400 mm * 370 mm Min. 10 mm * 10 mm | MAKS. 550*480mm MIN 10*10mm (możliwość dostosowania) |
| Rozmiar chipa BGA | Maks. 60 mm * 60 mm Min. 1 mm * 1 mm | Maks. 60 mm * 60 mm Min. 1 mm * 1 mm | MAKS. 70*70mm -MIN 1*1mm | Maks. 60 mm * 60 mm Min. 1 mm * 1 mm |
| Grubość PCB | 0,3-5 mm | 0,3-5 mm | 0,3 - 5 mm | 0,5-8mm |
| Masa maszyny | 40 kg | 60 kg | 60 KG | 90 kg |
| Gwarancja | 1 rok | 1 rok | 1 rok | 1 rok |
| Całkowita moc | 4800 W | 5300w | 6400 W | 6800 W |
| Stosowanie | Napraw chipy/płytę główną telefonu itp | Napraw chipy/płytę główną telefonu itp | Napraw chipy/płytę główną telefonu itp | Napraw chipy/płytę główną telefonu itp |
| Materiał elektryczny | Ekran dotykowy + moduł kontroli temperatury + sterowanie PLC | Silnik napędowy + inteligentny sterownik temperatury PLC + kolorowy ekran dotykowy | Silnik napędowy + inteligentna temp. kontroler + kolorowy ekran dotykowy | Ekran dotykowy + moduł kontroli temperatury + sterowanie PLC |
| Sposób lokalizacji | Gniazdo na karty w kształcie litery V + uniwersalne przyrządy | Gniazdo na karty w kształcie litery V + uniwersalne przyrządy | Gniazdo na karty w kształcie litery V + uniwersalne przyrządy | Gniazdo na karty w kształcie litery V + uniwersalne przyrządy |
| MODEL | WZ-580 | WZ-620 | WZ-650 | WZ-750 |
| Moc | AC 220 V ± 10% 50 Hz | AC 220 V ± 10% 50/60 Hz | AC 110 V / 220 V ± 10% 50/60 Hz | AC 110 V / 220 V ± 10% 50/60 Hz |
| Ogólny wymiar | Dł. 500 mm * szer. 590 mm * wys. 650 mm | Dł.650*szer.630*wys.850mm | Dł. 600*szer. 640*wys. 850 mm | Dł.830*szer.670*wys.850mm |
| Rozmiar PCB | Maks. 400 mm * 370 mm Min. 10 mm * 10 mm | Maks. 450*390 mm Min. 10*10 mm | Maks. 400 mm * 370 mm Min. 10 mm * 10 mm | MAKS. 550*480mm MIN 10*10mm (możliwość dostosowania) |
| Rozmiar chipa BGA | Maks. 60 mm * 60 mm Min. 1 mm * 1 mm | Maks. 60 mm * 60 mm Min. 1 mm * 1 mm | MAKS. 70*70mm -MIN 1*1mm | Maks. 60 mm * 60 mm Min. 1 mm * 1 mm |
| Grubość PCB | 0,3-5 mm | 0,3-5 mm | 0,3 - 5 mm | 0,5-8mm |
| Masa maszyny | 40 kg | 60 kg | 60 KG | 90 kg |
| Gwarancja | 1 rok | 1 rok | 1 rok | 1 rok |
| Całkowita moc | 4800 W | 5300w | 6400 W | 6800 W |
| Stosowanie | Napraw chipy/płytę główną telefonu itp | Napraw chipy/płytę główną telefonu itp | Napraw chipy/płytę główną telefonu itp | Napraw chipy/płytę główną telefonu itp |
| Materiał elektryczny | Ekran dotykowy + moduł kontroli temperatury + sterowanie PLC | Silnik napędowy + inteligentny sterownik temperatury PLC + kolorowy ekran dotykowy | Silnik napędowy + inteligentna temp. kontroler + kolorowy ekran dotykowy | Ekran dotykowy + moduł kontroli temperatury + sterowanie PLC |
| Sposób lokalizacji | Gniazdo na karty w kształcie litery V + uniwersalne przyrządy | Gniazdo na karty w kształcie litery V + uniwersalne przyrządy | Gniazdo na karty w kształcie litery V + uniwersalne przyrządy | Gniazdo na karty w kształcie litery V + uniwersalne przyrządy |