Całkowicie automatyczna linia produkcyjna SMT

W pełni automatyczna linia produkcyjna SMT, automatyczna maszyna montażowa

Konfigurowalna maszyna montażowa SMT

Dlaczego konserwacja sprzętu linii SMT jest ważna dla ogólnej produkcji?

Celem każdej linii produkcyjnej SMT, o którym wiemy, jest unikanie awarii sprzętu wszelkimi sposobami. Jakakolwiek awaria maszyny na linii marnuje cenny czas i pieniądze. Najlepszym sposobem na zapewnienie dłuższego średniego czasu między awariami (MTBF) jest zaplanowanie i przeprowadzanie rutynowej konserwacji zapobiegawczej w celu zidentyfikowania i naprawy problemów, zanim wpłyną one na produkcję.

W okresie spowolnienia gospodarczego kuszące może być unikanie przestojów związanych z konserwacją zapobiegawczą, aby utrzymać produkcję i napływ dochodów. Jednak z naszego doświadczenia wynika, że prowadzi to do kosztownych napraw, wymiany sprzętu i linii, która jest wyłączona z eksploatacji znacznie dłużej niż jakakolwiek konserwacja mogłaby spowodować.

Stworzenie listy kontrolnej konserwacji sprzętu linii SMT to jeden ze sposobów na bycie na bieżąco z rutynowymi i zapobiegawczymi zadaniami konserwacyjnymi. Sugerujemy pójście o krok dalej i prowadzenie skrupulatnych dzienników serwisowych dla każdego elementu wyposażenia na linii montażu PCB. Jeśli prowadzisz dokładne zapisy, ostatecznie zauważysz wzorce i będziesz w stanie rozwiązywać problemy, zanim się pojawią.

Jeśli wiesz, że zazwyczaj uzyskujesz 1200 godzin czasu produkcji z testera sond latających, zanim będzie wymagał konserwacji, możesz zaplanować konserwację sprzętu linii SMT i zapewnić płynne działanie produkcji.

Typowe awarie

Awarie elektryczne są powszechne w liniach sprzętu SMT z powodu obciążenia cieplnego, szczególnie podczas częstego włączania i wyłączania sprzętu. Świadomość skutków tego prostego działania jest formą konserwacji zapobiegawczej, która może zmniejszyć częstotliwość wielu typowych problemów. Wiele elementów elektrycznych może ulec awarii z powodu obciążenia termicznego.

1. Zasilacze
2. Rezystory
3. Bezpieczniki i cewki
4. Transformatory
5. Styki przekaźników
6. Kable i wtyczki

Typowe zadania konserwacji sprzętu linii SMT

Używane maszyny pick and place SMT to jeden z elementów wyposażenia linii produkcyjnej, który może powodować błędy na linii, jeśli nie jest przeprowadzana regularna konserwacja. Wymagają one regularnego czyszczenia, szczególnie dysz. Źle konserwowane dysze mogą prowadzić do podnoszenia niewłaściwych komponentów, niewłaściwego umieszczania komponentów, a nawet odwracania komponentów. Wszystko to prowadzi do ostatecznej awarii płytki.

Konserwacja maszyn linii SMT jest niezbędna dla każdego elementu wyposażenia, od sitodrukarek po maszyny do lutowania falowego i piece do ponownego topienia. Zawsze warto poświęcić niewielką ilość przestojów.

• Regularnie sprawdzaj i czyść
• Czyść i wymieniaj dysze
• Konserwuj i naprawiaj wentylatory wyciągowe
• Naprawiaj lub wymieniaj elementy elektryczne
• Sprawdzaj układy chłodzenia i wentylatory
• Usuwaj nadmiar osadów pasty lutowniczej
• Wymieniaj części zużywające się w razie potrzeby