logo
Wyślij wiadomość
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine

Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine

MOQ: 1 PCS
Cena £: 36619~43661$
standardowe opakowanie: 1. Drewniana obudowa i pakiet próżniowy 2. Zgodnie z Twoimi wymaganiami
Okres dostawy: 5-8 dni
metoda płatności: T/T, Western Union, Paypal, karta kredytowa
Wydajność dostaw: 5000
Szczegółowe informacje
Nazwa handlowa
Yamaha
Numer modelu
M10, M20, M3
nazwisko:
Yamaha iPulse M10, M20, M3
Brand:
Yamaha
Specyfikacja:
Maszyna Pick and Place SMT
Maximum PCB size:
740mm x W510mm
Applicable components:
01005 (0402mm) ~120mm x 90mm (30mm height) BGA,
Optimum speed:
30,000CPH
Dokładność:
CHIP +/- 0,040 mm IC +/- 0,025 mm
Jakość:
najwyższa jakość
Warranty:
1 year
Delivery:
fedex,ups,dhl,as required
Opis produktu

Yamaha iPulse M10, M20, M3 szybka maszyna do zbierania i umieszczania

 

The Yamaha M10 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-precision placement of electronic components onto printed circuit boards (PCBs)Oferuje zaawansowaną funkcjonalność, wszechstronność i wydajność w celu usprawnienia procesu montażu.
 
Funkcjonalność:
1. Umieszczanie komponentów: Maszyna Yamaha M10 pick and place została zaprojektowana tak, aby precyzyjnie wybierać komponenty elektroniczne z podkładników komponentów i umieszczać je w wyznaczonych miejscach na płytkach PCB.Wykorzystuje zaawansowane systemy widzenia, ręce robotyczne i głowice rozmieszczające w celu osiągnięcia precyzyjnego i niezawodnego rozmieszczenia komponentów.
2. Prędkość pracy: maszyna jest zdolna do szybkiej pracy, zapewniając szybkie umieszczanie komponentów na płytkach PCB.Ma głowicę o dużej prędkości, która może obsłużyć dużą liczbę komponentów na godzinę, co prowadzi do zwiększenia wydajności produkcji i skrócenia czasu cyklu.
3. Kompatybilność komponentów: Maszyna pick and place Yamaha M10 obsługuje szeroki zakres komponentów elektronicznych, w tym urządzenia do mocowania powierzchniowego (SMD), komponenty przez otwór,i składników o nieparzystej postaciMoże obsługiwać różne rodzaje pakietów, takie jak rezystory, kondensatory, układy scalone (IC), złącza i inne.
4. Głowy wielofunkcyjne: maszyna jest wyposażona w głowice wielofunkcyjne, które mogą obsługiwać różne rodzaje komponentów.Głowy te mają wymienne dysze, aby pomieścić różne rozmiary i kształty komponentówMogą one również wykonywać dodatkowe funkcje, takie jak testowanie, dystrybucja i inspekcja, co jeszcze bardziej zwiększa wszechstronność maszyny.
5Systemy widzenia: Maszyna posiada zaawansowane systemy widzenia umożliwiające precyzyjne wyrównanie, weryfikację i korektę komponentów.Systemy widzenia mogą wykrywać i korygować wszelkie zmiany orientacji części, zapewniając dokładne umieszczenie nawet dla elementów o nieregularnych kształtach lub różnicach w prezentacji.
6. Inteligentne podsycacze: maszyna do zbierania i umieszczania Yamaha M10 wykorzystuje inteligentne podsycacze, które zapewniają wydajne dostawę komponentów.Te podajniki mogą zawierać wiele elementów rolki lub tac i automatycznie podawać komponenty do głowy pick i miejsceSą one wyposażone w czujniki do monitorowania dostępności komponentów i zapobiegania błędom spowodowanym przez puste podajniki.

 

  Yamaha I-pulse M10
Rozmiar deski (z niewykorzystanym buforem) Min. L50 x W30 mm do maks. L980 x W510 mm *1
Rozmiar płyty (z użyciem bufora wejściowego lub wyjściowego) Min. L50 x W30 mm do maks. L420 x W510 mm
Rozmiar płyty (z użyciem buforów wejściowych i wyjściowych) Min. L50 x W30 mm do maks. L330 x W510 mm
Grubość deski 00,4 - 4,8 mm
Kierunek przepływu deski Od lewej do prawej (standardowa)
Prędkość przeniesienia deski Maksymalnie 900 mm/s
Prędkość umieszczenia (4 głowy + 1 theta) 00,15 sekundy/CHIP (24,000CPH)
Szybkość umieszczenia (4 głowy + 4 theta) 00,15 sekundy/CHIP (24,000CPH)
Prędkość umieszczenia (6 głów + 2 theta) 0.12sec/CHIP (30,000CPH) *2
Prędkość umieszczenia (4 głowice + 1 teta) IPC9850 19,000CPH
Prędkość umieszczenia (4 głowice + 4 teta) IPC9850 19,000CPH
Prędkość umieszczenia (6 głów + 2 teta) IPC9850 23,000CPH*2
Dokładność umieszczenia A (+3?) CHIP +/- 0,040 mm
Dokładność umieszczenia B (+3?) IC +/- 0,025 mm
kąt umieszczenia +/-180 stopni
Układ sterujący oś Z Silnik serwomocyny AC
Układ sterowania oś Theta Silnik serwomocyny AC
Wysokość części Maksymalnie 30 mm*3 (zainstalowane elementy: maksymalnie 25 mm)
Stosowane elementy 0402 do 120x90mm, BGA, CSP, złącze itp.
Zestaw składników Taśma 8 - 56 mm (F1/F2 Feeders), taśma 8 - 88 mm (F3 Electric Feeders), kij, tacka
Kontrola zwrotu Kontrola próżni i kontrola widzenia
Język ekranu Angielski, chiński, koreański, japoński
Pozycjonowanie na pokładzie Jednostka uchwytu deski, odniesienie przednie, automatyczna regulacja szerokości przenośnika
Rodzaje komponentów Maksymalnie 72 typy (8 mm taśmy), 36 pasów x 2
Wysokość przeniesienia 900 +/- 20 mm
Wymiary maszyny, masa L1250xD1750xH1420 mm, około 1,150 kg
Władza 3 fazy 200/208/220/240/380/400/416/440V +/-10%
(włączając transformator), 50/60 Hz
Maksymalne zużycie, pojemność 10,1 kW, 5,5 kVA
Ciśnienie powietrza, zużycie 0.45Mpa, 50 ((4 głowy) lub 75 ((6 głowy) L/min A.N.R.

 

Instrukcje dotyczące stosowania:
1. Instalacja: Upewnij się, że maszyna Yamaha M10 jest prawidłowo zainstalowana i podłączona do zasilania.Sprawdź, czy systemy widzenia są odpowiednio kalibrowane.
2. Programowanie: utworzenie lub import programu montażowego dla konkretnego układu PCB i umieszczenia komponentów.i współrzędne lokalizacji. Dostosować parametry programowania, takie jak wysokość komponentów, ustawienia systemu widzenia i dokładność umieszczenia w razie potrzeby.
3. Ładowanie podkładki: załadować rolki lub taśmy komponentów na inteligentne podkładki. Upewnić się, że komponenty są prawidłowo załadowane i ustawione w obrębie podkładek.Konfiguracja systemu sterowania maszyny w celu rozpoznania i zarządzania załadowanymi podajnikami.
4Ładowanie PCB: Przygotuj PCB do umieszczenia, upewniając się, że są one czyste, prawidłowo ustawione i zabezpieczone na stole roboczym lub przenośniku maszyny.Upewnij się, że oznakowania powiernicze na płytce PCB są widoczne dla ustawienia systemu widzenia.
5. Kalibracja maszyny: wykonywanie niezbędnych procedur kalibracyjnych w celu zapewnienia precyzyjnego umieszczenia części.weryfikacja dokładności głowicy wybierania i umieszczania, oraz regulowanie wszelkich ustawień mechanicznych lub ustawień ustawień.
6. Uruchomienie operacji: uruchomienie maszyny do zbierania i umieszczania Yamaha M10 i uruchomienie programu montażu.Kontrola pracy maszyny w celu zapewnienia, że elementy są dokładnie wybrane z podkładek i dokładnie umieszczone na PCB. Monitoruj procesy wyrównania i korekty systemu widzenia w celu zapewnienia właściwej orientacji części.
7.Utrzymanie: Regularnie sprawdzaj maszynę pod kątem oznakowania zużycia, uszkodzenia lub usterki.Należy przestrzegać wytycznych producenta w zakresie konserwacji w przypadku wymaganego smarowania, czyszczenia lub wymiany części.
 
Yamaha M10 zapewnia zaawansowaną funkcjonalność dla precyzyjnego umieszczania komponentów na płytkach PCB.umożliwia wydajne i dokładne montaż, przyczyniając się do poprawy wydajności i jakości w procesie produkcji elektroniki.

Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine 0Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine 1Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine 2Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine 3Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine 4

 

 

 

produkty
szczegółowe informacje o produktach
Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine
MOQ: 1 PCS
Cena £: 36619~43661$
standardowe opakowanie: 1. Drewniana obudowa i pakiet próżniowy 2. Zgodnie z Twoimi wymaganiami
Okres dostawy: 5-8 dni
metoda płatności: T/T, Western Union, Paypal, karta kredytowa
Wydajność dostaw: 5000
Szczegółowe informacje
Nazwa handlowa
Yamaha
Numer modelu
M10, M20, M3
nazwisko:
Yamaha iPulse M10, M20, M3
Brand:
Yamaha
Specyfikacja:
Maszyna Pick and Place SMT
Maximum PCB size:
740mm x W510mm
Applicable components:
01005 (0402mm) ~120mm x 90mm (30mm height) BGA,
Optimum speed:
30,000CPH
Dokładność:
CHIP +/- 0,040 mm IC +/- 0,025 mm
Jakość:
najwyższa jakość
Warranty:
1 year
Delivery:
fedex,ups,dhl,as required
Minimalne zamówienie:
1 PCS
Cena:
36619~43661$
Szczegóły pakowania:
1. Drewniana obudowa i pakiet próżniowy 2. Zgodnie z Twoimi wymaganiami
Czas dostawy:
5-8 dni
Zasady płatności:
T/T, Western Union, Paypal, karta kredytowa
Możliwość Supply:
5000
Opis produktu

Yamaha iPulse M10, M20, M3 szybka maszyna do zbierania i umieszczania

 

The Yamaha M10 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-precision placement of electronic components onto printed circuit boards (PCBs)Oferuje zaawansowaną funkcjonalność, wszechstronność i wydajność w celu usprawnienia procesu montażu.
 
Funkcjonalność:
1. Umieszczanie komponentów: Maszyna Yamaha M10 pick and place została zaprojektowana tak, aby precyzyjnie wybierać komponenty elektroniczne z podkładników komponentów i umieszczać je w wyznaczonych miejscach na płytkach PCB.Wykorzystuje zaawansowane systemy widzenia, ręce robotyczne i głowice rozmieszczające w celu osiągnięcia precyzyjnego i niezawodnego rozmieszczenia komponentów.
2. Prędkość pracy: maszyna jest zdolna do szybkiej pracy, zapewniając szybkie umieszczanie komponentów na płytkach PCB.Ma głowicę o dużej prędkości, która może obsłużyć dużą liczbę komponentów na godzinę, co prowadzi do zwiększenia wydajności produkcji i skrócenia czasu cyklu.
3. Kompatybilność komponentów: Maszyna pick and place Yamaha M10 obsługuje szeroki zakres komponentów elektronicznych, w tym urządzenia do mocowania powierzchniowego (SMD), komponenty przez otwór,i składników o nieparzystej postaciMoże obsługiwać różne rodzaje pakietów, takie jak rezystory, kondensatory, układy scalone (IC), złącza i inne.
4. Głowy wielofunkcyjne: maszyna jest wyposażona w głowice wielofunkcyjne, które mogą obsługiwać różne rodzaje komponentów.Głowy te mają wymienne dysze, aby pomieścić różne rozmiary i kształty komponentówMogą one również wykonywać dodatkowe funkcje, takie jak testowanie, dystrybucja i inspekcja, co jeszcze bardziej zwiększa wszechstronność maszyny.
5Systemy widzenia: Maszyna posiada zaawansowane systemy widzenia umożliwiające precyzyjne wyrównanie, weryfikację i korektę komponentów.Systemy widzenia mogą wykrywać i korygować wszelkie zmiany orientacji części, zapewniając dokładne umieszczenie nawet dla elementów o nieregularnych kształtach lub różnicach w prezentacji.
6. Inteligentne podsycacze: maszyna do zbierania i umieszczania Yamaha M10 wykorzystuje inteligentne podsycacze, które zapewniają wydajne dostawę komponentów.Te podajniki mogą zawierać wiele elementów rolki lub tac i automatycznie podawać komponenty do głowy pick i miejsceSą one wyposażone w czujniki do monitorowania dostępności komponentów i zapobiegania błędom spowodowanym przez puste podajniki.

 

  Yamaha I-pulse M10
Rozmiar deski (z niewykorzystanym buforem) Min. L50 x W30 mm do maks. L980 x W510 mm *1
Rozmiar płyty (z użyciem bufora wejściowego lub wyjściowego) Min. L50 x W30 mm do maks. L420 x W510 mm
Rozmiar płyty (z użyciem buforów wejściowych i wyjściowych) Min. L50 x W30 mm do maks. L330 x W510 mm
Grubość deski 00,4 - 4,8 mm
Kierunek przepływu deski Od lewej do prawej (standardowa)
Prędkość przeniesienia deski Maksymalnie 900 mm/s
Prędkość umieszczenia (4 głowy + 1 theta) 00,15 sekundy/CHIP (24,000CPH)
Szybkość umieszczenia (4 głowy + 4 theta) 00,15 sekundy/CHIP (24,000CPH)
Prędkość umieszczenia (6 głów + 2 theta) 0.12sec/CHIP (30,000CPH) *2
Prędkość umieszczenia (4 głowice + 1 teta) IPC9850 19,000CPH
Prędkość umieszczenia (4 głowice + 4 teta) IPC9850 19,000CPH
Prędkość umieszczenia (6 głów + 2 teta) IPC9850 23,000CPH*2
Dokładność umieszczenia A (+3?) CHIP +/- 0,040 mm
Dokładność umieszczenia B (+3?) IC +/- 0,025 mm
kąt umieszczenia +/-180 stopni
Układ sterujący oś Z Silnik serwomocyny AC
Układ sterowania oś Theta Silnik serwomocyny AC
Wysokość części Maksymalnie 30 mm*3 (zainstalowane elementy: maksymalnie 25 mm)
Stosowane elementy 0402 do 120x90mm, BGA, CSP, złącze itp.
Zestaw składników Taśma 8 - 56 mm (F1/F2 Feeders), taśma 8 - 88 mm (F3 Electric Feeders), kij, tacka
Kontrola zwrotu Kontrola próżni i kontrola widzenia
Język ekranu Angielski, chiński, koreański, japoński
Pozycjonowanie na pokładzie Jednostka uchwytu deski, odniesienie przednie, automatyczna regulacja szerokości przenośnika
Rodzaje komponentów Maksymalnie 72 typy (8 mm taśmy), 36 pasów x 2
Wysokość przeniesienia 900 +/- 20 mm
Wymiary maszyny, masa L1250xD1750xH1420 mm, około 1,150 kg
Władza 3 fazy 200/208/220/240/380/400/416/440V +/-10%
(włączając transformator), 50/60 Hz
Maksymalne zużycie, pojemność 10,1 kW, 5,5 kVA
Ciśnienie powietrza, zużycie 0.45Mpa, 50 ((4 głowy) lub 75 ((6 głowy) L/min A.N.R.

 

Instrukcje dotyczące stosowania:
1. Instalacja: Upewnij się, że maszyna Yamaha M10 jest prawidłowo zainstalowana i podłączona do zasilania.Sprawdź, czy systemy widzenia są odpowiednio kalibrowane.
2. Programowanie: utworzenie lub import programu montażowego dla konkretnego układu PCB i umieszczenia komponentów.i współrzędne lokalizacji. Dostosować parametry programowania, takie jak wysokość komponentów, ustawienia systemu widzenia i dokładność umieszczenia w razie potrzeby.
3. Ładowanie podkładki: załadować rolki lub taśmy komponentów na inteligentne podkładki. Upewnić się, że komponenty są prawidłowo załadowane i ustawione w obrębie podkładek.Konfiguracja systemu sterowania maszyny w celu rozpoznania i zarządzania załadowanymi podajnikami.
4Ładowanie PCB: Przygotuj PCB do umieszczenia, upewniając się, że są one czyste, prawidłowo ustawione i zabezpieczone na stole roboczym lub przenośniku maszyny.Upewnij się, że oznakowania powiernicze na płytce PCB są widoczne dla ustawienia systemu widzenia.
5. Kalibracja maszyny: wykonywanie niezbędnych procedur kalibracyjnych w celu zapewnienia precyzyjnego umieszczenia części.weryfikacja dokładności głowicy wybierania i umieszczania, oraz regulowanie wszelkich ustawień mechanicznych lub ustawień ustawień.
6. Uruchomienie operacji: uruchomienie maszyny do zbierania i umieszczania Yamaha M10 i uruchomienie programu montażu.Kontrola pracy maszyny w celu zapewnienia, że elementy są dokładnie wybrane z podkładek i dokładnie umieszczone na PCB. Monitoruj procesy wyrównania i korekty systemu widzenia w celu zapewnienia właściwej orientacji części.
7.Utrzymanie: Regularnie sprawdzaj maszynę pod kątem oznakowania zużycia, uszkodzenia lub usterki.Należy przestrzegać wytycznych producenta w zakresie konserwacji w przypadku wymaganego smarowania, czyszczenia lub wymiany części.
 
Yamaha M10 zapewnia zaawansowaną funkcjonalność dla precyzyjnego umieszczania komponentów na płytkach PCB.umożliwia wydajne i dokładne montaż, przyczyniając się do poprawy wydajności i jakości w procesie produkcji elektroniki.

Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine 0Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine 1Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine 2Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine 3Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine 4