logo
Wyślij wiadomość

Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine

Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine
Nazwa marki
Yamaha
Model produktu
M10, M20, M3
MOQ
1 PCS
Cena jednostkowa
36619~43661$
metoda płatności
T/T, Western Union, PayPal, karta kredytowa
Wydajność dostaw
5000
Szczegóły produktu
Name: Yamaha iPulse M10, M20, M3
Brand: Yamaha
Specification: Maszyna typu pick and place SMT
Maximum PCB Size: 740 mm x szer. 510 mm
Applicable Components: 01005 (0402mm) ~120mm x 90mm (wysokość 30mm) BGA,
Optimum Speed: 30 000 CPH
Accuracy: CHIP +/- 0,040 mm IC +/- 0,025 mm
Quality: najwyższa jakość
Warranty: 1 rok
Delivery: fedex, ups, dhl, zgodnie z wymaganiami
Opis produktu
Szczegółowe Specyfikacje i Funkcje

Yamaha iPulse M10, M20, M3 szybka maszyna do zbierania i umieszczania

The Yamaha M10 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-precision placement of electronic components onto printed circuit boards (PCBs)Oferuje zaawansowaną funkcjonalność, wszechstronność i wydajność w celu usprawnienia procesu montażu.

Funkcjonalność:

  1. Umieszczanie komponentów: maszyna Yamaha M10 pick and place została zaprojektowana tak, aby precyzyjnie wybierać komponenty elektroniczne z podkładek komponentów i umieszczać je w wyznaczonych miejscach na płytkach PCB.Wykorzystuje zaawansowane systemy widzenia, ręce robotyczne i głowice rozmieszczające w celu osiągnięcia precyzyjnego i niezawodnego rozmieszczenia komponentów.
  2. Prędkość pracy: maszyna jest zdolna do pracy z dużą prędkością, zapewniając szybkie umieszczenie komponentów na płytkach PCB.Ma głowicę o dużej prędkości, która może obsłużyć dużą liczbę komponentów na godzinę, co prowadzi do zwiększenia wydajności produkcji i skrócenia czasu cyklu.
  3. Kompatybilność komponentów: maszyna do zbierania i umieszczania Yamaha M10 obsługuje szeroki zakres komponentów elektronicznych, w tym urządzenia do mocowania powierzchniowego (SMD), elementy z otworami,i składników o nieparzystej postaciMoże obsługiwać różne rodzaje pakietów, takie jak rezystory, kondensatory, układy scalone (IC), złącza i inne.
  4. Głowy wielofunkcyjne: maszyna jest wyposażona w głowice wielofunkcyjne, które mogą obsługiwać różne rodzaje komponentów.Głowy te mają wymienne dysze, aby pomieścić różne rozmiary i kształty komponentówMogą one również wykonywać dodatkowe funkcje, takie jak testowanie, dystrybucja i inspekcja, co jeszcze bardziej zwiększa wszechstronność maszyny.
  5. Systemy widzenia: Maszyna posiada zaawansowane systemy widzenia umożliwiające precyzyjne wyrównanie, weryfikację i korektę komponentów.Systemy widzenia mogą wykrywać i korygować wszelkie zmiany orientacji części, zapewniając dokładne umieszczenie nawet dla elementów o nieregularnych kształtach lub różnicach w prezentacji.
  6. Inteligentne podsycacze: maszyna Yamaha M10 wykorzystuje inteligentne podsycacze, które zapewniają wydajne zaopatrzenie w komponenty.Te podajniki mogą zawierać wiele elementów rolki lub tac i automatycznie podawać elementy do głowy pick i miejsceSą one wyposażone w czujniki do monitorowania dostępności komponentów i zapobiegania błędom spowodowanym przez puste podajniki.
 Yamaha I-pulse M10
Rozmiar deski (z niewykorzystanym buforem)Min. L50 x W30 mm do maks. L980 x W510 mm *1
Rozmiar płyty (z użyciem bufora wejściowego lub wyjściowego)Min. L50 x W30 mm do maks. L420 x W510 mm
Rozmiar płyty (z użyciem buforów wejściowych i wyjściowych)Min. L50 x W30 mm do maks. L330 x W510 mm
Grubość deski00,4 - 4,8 mm
Kierunek przepływu deskiOd lewej do prawej (standardowa)
Prędkość przeniesienia deskiMaksymalnie 900 mm/s
Prędkość umieszczenia (4 głowy + 1 theta)00,15 sekundy/CHIP (24,000CPH)
Szybkość umieszczenia (4 głowy + 4 theta)00,15 sekundy/CHIP (24,000CPH)
Prędkość umieszczenia (6 głów + 2 theta)0.12sec/CHIP (30,000CPH) *2
Prędkość umieszczenia (4 głowice + 1 teta) IPC985019,000CPH
Prędkość umieszczenia (4 głowice + 4 teta) IPC985019,000CPH
Prędkość umieszczenia (6 głów + 2 teta) IPC985023,000CPH*2
Dokładność umieszczenia A (+3?)CHIP +/- 0,040 mm
Dokładność umieszczenia B (+3?)IC +/- 0,025 mm
kąt umieszczenia+/-180 stopni
Układ sterujący oś ZSilnik serwomocyny AC
Układ sterowania oś ThetaSilnik serwomocyny AC
Wysokość częściMaksymalnie 30 mm*3 (zainstalowane elementy: maksymalnie 25 mm)
Stosowane elementy0402 do 120x90mm, BGA, CSP, złącze itp.
Zestaw składnikówTaśma 8 - 56 mm (F1/F2 Feeders), taśma 8 - 88 mm (F3 Electric Feeders), kij, tacka
Kontrola zwrotuKontrola próżni i kontrola widzenia
Język ekranuAngielski, chiński, koreański, japoński
Pozycjonowanie na pokładzieJednostka uchwytu deski, odniesienie przednie, automatyczna regulacja szerokości przenośnika
Rodzaje komponentówMaksymalnie 72 typy (8 mm taśmy), 36 pasów x 2
Wysokość przeniesienia900 +/- 20 mm
Wymiary maszyny, masaL1250xD1750xH1420 mm, około 1,150 kg
Władza3 fazy 200/208/220/240/380/400/416/440V +/-10%
(włączając transformator), 50/60 Hz
Maksymalne zużycie, pojemność10,1 kW, 5,5 kVA
Ciśnienie powietrza, zużycie0.45Mpa, 50 ((4 głowy) lub 75 ((6 głowy) L/min A.N.R.

Instrukcje dotyczące stosowania:

  1. Ustawienie: Upewnij się, że maszyna do zbierania i umieszczania Yamaha M10 jest prawidłowo zainstalowana i podłączona do zasilania.Sprawdź, czy systemy widzenia są odpowiednio kalibrowane.
  2. Programowanie: tworzenie lub importowanie programu montażu dla konkretnego układu PCB i umieszczenia komponentów.i współrzędne lokalizacji. Dostosować parametry programowania, takie jak wysokość komponentów, ustawienia systemu widzenia i dokładność umieszczenia w razie potrzeby.
  3. Ładowanie podkładki: załadować rolki lub tacy komponentów na inteligentne podkładki.Konfiguracja systemu sterowania maszyny w celu rozpoznania i zarządzania załadowanymi podajnikami.
  4. Ładowanie PCB: Przygotuj PCB do umieszczenia, upewniając się, że są one czyste, prawidłowo ustawione i przymocowane do stołu roboczego lub przenośnika maszyny.Upewnij się, że oznakowania powiernicze na płytce PCB są widoczne dla ustawienia systemu widzenia.
  5. Kalibracja maszyny: wykonywanie niezbędnych procedur kalibracyjnych w celu zapewnienia precyzyjnego umieszczenia części.,i regulowanie wszelkich ustawień mechanicznych lub ustawień ustawienia.
  6. Uruchomienie operacji: uruchomienie maszyny do zbierania i umieszczania Yamaha M10 i uruchomienie programu montażu.Kontrola pracy maszyny w celu zapewnienia, że elementy są dokładnie wybrane z podkładek i dokładnie umieszczone na PCB. Monitoruj procesy wyrównania i korekty systemu widzenia w celu zapewnienia właściwej orientacji części.
  7. Utrzymanie: Regularnie sprawdzaj maszynę, czy nie występują oznaki zużycia, uszkodzenia lub usterki.Należy przestrzegać wytycznych producenta w zakresie konserwacji w przypadku wymaganego smarowania, czyszczenia lub wymiany części.

Yamaha M10 zapewnia zaawansowaną funkcjonalność dla precyzyjnego umieszczania komponentów na płytkach PCB.umożliwia wydajne i dokładne montaż, przyczyniając się do poprawy wydajności i jakości w procesie produkcji elektroniki.

Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine 0Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine 1Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine 2Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine 3Wysokiej prędkości Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Pick And Place Machine 4