SMT Yamaha chip mount YG12 pcb pick and place machine
Maszyna YG12 to szybka i precyzyjna maszyna typu pick and place powszechnie stosowana w przemyśle elektronicznym do procesów montażu w technologii montażu powierzchniowego (SMT). Maszyna YG12 oferuje szereg funkcji i możliwości spełniających wymagania nowoczesnej produkcji elektroniki, zapewniając wydajne i dokładne rozmieszczenie komponentów na płytkach obwodów drukowanych (PCB).
| ROZMIAR PCB | Dł.50*szer.50mm~dł.700*szer.460mm |
|---|---|
| PRĘDKOŚĆ | 72 000 cykli na godzinę (0,05 s/CHIP) |
| Dokładność | ±0,05 mm(μ+3σ),±0,03mm(3σ) |
| Ilość podajnika | 120 SZT |
| Zakres komponentów | 0402~□32mm MAX (wysokość mniejsza niż 6,5mm) |
| Rozmiar maszyny | Dł.1254*szer.1687*wys.1445mm/1700kg |
- Szybkie umieszczanie: Maszyna YG12 jest wyposażona w zaawansowane głowice umieszczające i systemy przenośników, które umożliwiają szybkie umieszczanie komponentów, zwiększając przepustowość i wydajność produkcji.
- Precyzyjne rozmieszczenie: Ta maszyna oferuje możliwości precyzyjnego rozmieszczania komponentów, zapewniając dokładne wyrównanie i orientację komponentów na płytce drukowanej w celu uzyskania wysokiej jakości montażu.
- Konfiguracja z wieloma głowicami: Maszynę YG12 można skonfigurować z wieloma głowicami umieszczającymi, co pozwala na jednoczesne umieszczanie komponentów różnych typów i rozmiarów w celu optymalizacji wydajności produkcji.
- Systemy wizyjne: Zaawansowane systemy wizyjne zintegrowane z maszyną YG12 zapewniają dokładne wyrównanie i kontrolę komponentów, zwiększając dokładność rozmieszczenia i zmniejszając ryzyko błędów podczas montażu.
- Przyjazny dla użytkownika interfejs: Maszyna YG12 jest wyposażona w intuicyjne interfejsy oprogramowania, które ułatwiają programowanie, konfigurację i monitorowanie procesu pick and place, umożliwiając operatorom efektywne zarządzanie parametrami produkcji.
- Programowanie: Aby móc korzystać z maszyny YG12, operatorzy muszą zaprogramować maszynę za pomocą danych dotyczących rozmieszczenia komponentów, w tym współrzędnych komponentów, kątów obrotu i sekwencji umieszczania. Można tego dokonać za pomocą interfejsu oprogramowania maszyny, w którym operatorzy mogą wprowadzać wymagania produkcyjne i tworzyć programy rozmieszczania.
- Konfiguracja podajnika: Załaduj do podajników niezbędne komponenty i upewnij się, że są odpowiednio skonfigurowane i skalibrowane w celu zapewnienia płynnego podawania komponentów podczas procesu umieszczania. Sprawdź, czy podajniki są prawidłowo ustawione i zawierają właściwe komponenty.
- Kalibracja: Kalibracja systemów wizyjnych maszyny i głowic rozmieszczających, aby zapewnić dokładne wyrównanie i rozmieszczenie komponentów. W razie potrzeby dostosuj ustawienia kamery, parametry wyrównania i wysokość dysz umieszczających, aby zoptymalizować dokładność umieszczania.
- Uruchomienie produkcyjne: Rozpocznij cykl produkcyjny, ładując płytkę drukowaną na system przenośników maszyny i inicjując proces pobierania i umieszczania. Monitoruj działanie maszyny i dokonuj niezbędnych regulacji, aby zachować spójne i precyzyjne rozmieszczenie komponentów.
- Kontrola i weryfikacja: Po umieszczeniu komponentów sprawdź płytkę drukowaną pod kątem jakichkolwiek defektów lub niewspółosiowości, korzystając z systemów wizyjnych maszyny lub dodatkowych narzędzi kontrolnych. Przeprowadź kontrolę jakości, aby sprawdzić, czy komponenty są prawidłowo umieszczone i przylutowane na płytce drukowanej.
Podsumowując, maszyna YG12 jest wszechstronną i wydajną maszyną typu pick and place zaprojektowaną w celu usprawnienia procesu umieszczania komponentów na liniach montażowych SMT. Dzięki możliwościom dużej prędkości, precyzyjnym funkcjom rozmieszczania, opcjom konfiguracji z wieloma głowicami i przyjaznemu dla użytkownika interfejsowi, maszyna YG12 zapewnia producentom elektroniki narzędzia umożliwiające szybkie, dokładne i niezawodne rozmieszczanie komponentów w różnych zastosowaniach związanych z montażem PCB.