JUKI KE-2070 SMT Mounter Standardowa Procedura Operacyjna i Kluczowe Punkty
I. Przygotowanie przed uruchomieniem
1. Kontrola bezpieczeństwa
Potwierdź, że zasilanie jest trójfazowe, czteroprzewodowe i że sprzęt jest prawidłowo uziemiony.
Sprawdź, czy przycisk zatrzymania awaryjnego jest aktywowany.
Usuń wszelkie obce przedmioty z wnętrza maszyny i upewnij się, że tor jest wolny.
2. Inicjalizacja sprzętu
Włącz główny wyłącznik zasilania i uruchom system Windows XP.
Po załadowaniu systemu kliknij "OK" na ekranie "Powrót do punktu początkowego". Maszyna automatycznie wykona pełną kalibrację osi początkowej.
3. Rozgrzewanie sprzętu
Wybierz "Rozgrzewanie" w menu operacyjnym i ustaw czas (zazwyczaj 10 minut), liczbę powtórzeń i prędkość.
Zamknij osłonę bezpieczeństwa i naciśnij zielony przycisk na panelu sterowania, aby rozpocząć rozgrzewanie. Naciśnij czerwony przycisk, aby zatrzymać po zakończeniu.
II. Proces operacji produkcyjnej
1. Przygotowanie materiału i płytki
Zainstaluj podajnik taśmy/rurki i potwierdź, że pozycja dyszy na ATC (Automatyczna Zmieniarka Dysz) jest zgodna z programem.
Dostosuj szerokość toru do rozmiaru płytki i skalibruj obrys lub odniesienie do pozycjonowania otworu.
2. Uruchomienie programu
Wybierz [Produkcja płytki] w menu, wprowadź identyfikator płytki i metodę pozycjonowania (otwór/obrys).
Ustaw ilość produkcji, naciśnij przycisk "ONLINE" na panelu operacyjnym, aby się połączyć, a następnie naciśnij "START", aby rozpocząć montaż.
3. Obsługa wyjątków w produkcji
Typ usterki | Reakcja |
Brak komponentu | Jeśli włączono "Pauza bez komponentu", ręcznie uzupełnij materiał przed kontynuacją; jeśli nie jest włączona, wymagana jest interwencja awaryjna i reset. |
Zabrudzony laser |
Wstrzymaj, aby wyczyścić głowicę lasera, aby uniknąć błędnego rozpoznania. |
Błąd dyszy | Sprawdź konfigurację dyszy ATC pod kątem przesunięcia i ponownie skalibruj lub wymień w razie potrzeby. |
Pływający pas transmisyjny | Sprawdź, czy wartość wzmacniacza sygnału światłowodowego wynosi ≥ 5 (niezakłócony). Jeśli nie, wyreguluj linię sygnałową. |
III. Wyłączenie i konserwacja
1. Zakończenie produkcji
Naciśnij przycisk "STOP", aby zatrzymać operację i wyjść z interfejsu produkcyjnego.
Wyłącz zasilanie hosta, a następnie odłącz zewnętrzny wyłącznik zasilania.
2. Codzienna konserwacja
Regularnie czyść dyszę ssącą, czujnik laserowy i szyny.
Sprawdź połączenia przewodów powietrznych pod kątem poluzowania i upewnij się, że cylinder wyrzutnika działa prawidłowo.
JUKI KE-2070 SMT Mounter Standardowa Procedura Operacyjna i Kluczowe Punkty
I. Przygotowanie przed uruchomieniem
1. Kontrola bezpieczeństwa
Potwierdź, że zasilanie jest trójfazowe, czteroprzewodowe i że sprzęt jest prawidłowo uziemiony.
Sprawdź, czy przycisk zatrzymania awaryjnego jest aktywowany.
Usuń wszelkie obce przedmioty z wnętrza maszyny i upewnij się, że tor jest wolny.
2. Inicjalizacja sprzętu
Włącz główny wyłącznik zasilania i uruchom system Windows XP.
Po załadowaniu systemu kliknij "OK" na ekranie "Powrót do punktu początkowego". Maszyna automatycznie wykona pełną kalibrację osi początkowej.
3. Rozgrzewanie sprzętu
Wybierz "Rozgrzewanie" w menu operacyjnym i ustaw czas (zazwyczaj 10 minut), liczbę powtórzeń i prędkość.
Zamknij osłonę bezpieczeństwa i naciśnij zielony przycisk na panelu sterowania, aby rozpocząć rozgrzewanie. Naciśnij czerwony przycisk, aby zatrzymać po zakończeniu.
II. Proces operacji produkcyjnej
1. Przygotowanie materiału i płytki
Zainstaluj podajnik taśmy/rurki i potwierdź, że pozycja dyszy na ATC (Automatyczna Zmieniarka Dysz) jest zgodna z programem.
Dostosuj szerokość toru do rozmiaru płytki i skalibruj obrys lub odniesienie do pozycjonowania otworu.
2. Uruchomienie programu
Wybierz [Produkcja płytki] w menu, wprowadź identyfikator płytki i metodę pozycjonowania (otwór/obrys).
Ustaw ilość produkcji, naciśnij przycisk "ONLINE" na panelu operacyjnym, aby się połączyć, a następnie naciśnij "START", aby rozpocząć montaż.
3. Obsługa wyjątków w produkcji
Typ usterki | Reakcja |
Brak komponentu | Jeśli włączono "Pauza bez komponentu", ręcznie uzupełnij materiał przed kontynuacją; jeśli nie jest włączona, wymagana jest interwencja awaryjna i reset. |
Zabrudzony laser |
Wstrzymaj, aby wyczyścić głowicę lasera, aby uniknąć błędnego rozpoznania. |
Błąd dyszy | Sprawdź konfigurację dyszy ATC pod kątem przesunięcia i ponownie skalibruj lub wymień w razie potrzeby. |
Pływający pas transmisyjny | Sprawdź, czy wartość wzmacniacza sygnału światłowodowego wynosi ≥ 5 (niezakłócony). Jeśli nie, wyreguluj linię sygnałową. |
III. Wyłączenie i konserwacja
1. Zakończenie produkcji
Naciśnij przycisk "STOP", aby zatrzymać operację i wyjść z interfejsu produkcyjnego.
Wyłącz zasilanie hosta, a następnie odłącz zewnętrzny wyłącznik zasilania.
2. Codzienna konserwacja
Regularnie czyść dyszę ssącą, czujnik laserowy i szyny.
Sprawdź połączenia przewodów powietrznych pod kątem poluzowania i upewnij się, że cylinder wyrzutnika działa prawidłowo.