Automatyczne systemy kontroli optycznej SMT AOI Maszyna 3D AOI Dla linii produkcyjnej SMT

Wyprodukowany w kraju system 3D Automated Optical Inspection (AOI) to zaawansowana maszyna używana w przemyśle produkcji elektroniki do inspekcji płytek drukowanych (PCB) pod kątem wad i zapewnienia kontroli jakości. Technologia ta wykorzystuje zaawansowane techniki obrazowania do dostarczania szczegółowych trójwymiarowych reprezentacji zespołów PCB, umożliwiając dokładną inspekcję komponentów i połączeń lutowniczych.

1. Technologia obrazowania 3D: System 3D AOI wykorzystuje wiele kamer o wysokiej rozdzielczości i zaawansowaną optykę do przechwytywania szczegółowych obrazów PCB z różnych kątów. Umożliwia to maszynie generowanie dokładnych modeli 3D, które są niezbędne do wykrywania wad, które mogą być niewidoczne przy użyciu tradycyjnych metod inspekcji 2D.
2. Kompleksowe wykrywanie wad: System został zaprojektowany do identyfikacji szerokiego zakresu wad, w tym brakujących komponentów, niewspółosiowości, niewystarczającej ilości lutowia, mostków lutowniczych i innych anomalii. Zaawansowane algorytmy analizują obrazy 3D, aby upewnić się, że każdy aspekt PCB spełnia standardy jakości.
3. Inspekcja z dużą prędkością: Krajowe systemy 3D AOI są zaprojektowane do pracy z dużą prędkością, zdolne do inspekcji tysięcy komponentów na godzinę. Ta wydajność ma kluczowe znaczenie dla spełnienia wymagań nowoczesnych linii produkcyjnych, gdzie szybki czas realizacji jest niezbędny.
4. Zautomatyzowane raportowanie: System 3D AOI generuje szczegółowe raporty z inspekcji, które dokumentują wszelkie wykryte wady, wraz z obrazami i danymi pomiarowymi. Informacje te są nieocenione dla zapewnienia jakości i ulepszania procesów, umożliwiając producentom szybkie rozwiązywanie problemów.
5. Przyjazny dla użytkownika interfejs: Większość systemów 3D AOI posiada intuicyjne interfejsy oprogramowania, które ułatwiają konfigurację i obsługę. Użytkownicy mogą szybko tworzyć programy inspekcyjne, dostosowywać parametry i monitorować wyniki inspekcji w czasie rzeczywistym.
6. Integracja z liniami produkcyjnymi: Wiele krajowych maszyn 3D AOI może być zintegrowanych z innym sprzętem produkcyjnym, takim jak maszyny typu pick-and-place i piece do ponownego rozpływu. Ta integracja zwiększa ogólną wydajność produkcji i umożliwia bezproblemową wymianę danych w całym procesie produkcyjnym.

1. Konfiguracja początkowa: Przed uruchomieniem upewnij się, że maszyna 3D AOI jest prawidłowo zainstalowana i skalibrowana. Podłącz ją do niezbędnego zasilania i systemów danych oraz wykonaj wszelkie wymagane aktualizacje oprogramowania.
2. Załaduj PCB: Umieść zespół PCB na stole inspekcyjnym maszyny, upewniając się, że jest on bezpiecznie ustawiony i prawidłowo wyrównany. W razie potrzeby użyj uchwytów, aby zapobiec przesuwaniu się podczas inspekcji.
3. Skonfiguruj program inspekcyjny: Korzystając z interfejsu oprogramowania maszyny, wybierz lub utwórz program inspekcyjny dostosowany do konkretnego projektu PCB. Może to obejmować definiowanie typów komponentów, parametrów inspekcji i akceptowalnych progów wad.
4. Rozpocznij proces inspekcji: Rozpocznij inspekcję, aktywując system. Maszyna 3D AOI przechwyci obrazy PCB z wielu kątów, generując szczegółową reprezentację 3D do analizy.
5. Monitoruj inspekcję: Obserwuj proces inspekcji w czasie rzeczywistym. Maszyna automatycznie przeanalizuje obrazy i porówna je ze zdefiniowanymi standardami, aby zidentyfikować wszelkie wady.
6. Przejrzyj wyniki inspekcji: Po zakończeniu inspekcji przejrzyj wygenerowany raport, który wyróżni wszelkie wykryte wady wraz z odpowiednimi obrazami i pomiarami. Zwróć uwagę na wszelkie krytyczne problemy, które wymagają natychmiastowej uwagi.
7. Podjęcie działań naprawczych: Na podstawie wyników inspekcji podejmij niezbędne działania naprawcze, takie jak przeróbka lub wymiana wadliwych komponentów. Udokumentuj te działania w celu kontroli jakości i przyszłego odniesienia.
8. Konserwacja systemu AOI: Regularnie czyść i konserwuj maszynę 3D AOI, postępując zgodnie z wytycznymi producenta. Obejmuje to sprawdzanie elementów optycznych, kalibrację systemu i aktualizację oprogramowania w razie potrzeby, aby zapewnić optymalną wydajność.
9. Integracja z procesami kontroli jakości: Włącz wyniki inspekcji AOI do ogólnych procesów kontroli jakości. Użyj danych do informowania o korektach produkcji, potrzebach szkoleniowych i ulepszeniach procesów.

Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. została założona w 2009 roku, ponad 15 lat doświadczenia w obszarze SMT, jest profesjonalnym dostawcą maszyn typu pick&place SMT i części do maszyn. Nasze produkty są sprzedawane na całym świecie i nawiązaliśmy wielu zagranicznych przyjaciół na całym świecie.
Firma zapewnia głównie sprzedaż i serwis części do maszyn SMT SAMSUNG /YAMAHA / FUJI / /JUKI.
Trzymamy się zasady "najpierw jakość, najpierw obsługa, ciągłe doskonalenie i
innowacje, aby sprostać wymaganiom klientów" w zakresie zarządzania oraz "zero wad, zero reklamacji" jako cel jakości. Aby udoskonalić nasze usługi, dostarczamy produkty dobrej jakości w rozsądnej cenie. Kompleksowa obsługa posprzedażna, z profesjonalnymi technikami gotowymi do odpowiedzi na Twoje pytania, zapewnia spokój ducha.

inne maszyny
Jesteśmy dostawcą wsparcia SMT dla części i sprzętu do maszyn SMT. takich jak piec do lutowania rozpływowego, maszyna do lutowania falowego, maszyna Pick and Place, drukarka SMT PCB, maszyna SMT AOI SPI, piec do ponownego rozpływu SMT, przenośnik PCB, licznik smd, maszyna do załadunku i rozładunku, dysza / podajnik, wózek do przechowywania podajnika, stojak na szpule smt, smt smar, mieszalnik pasty lutowniczej, profilator termiczny KIC, taśma smt, linia montażowa SMT i tak dalej.

wenzhan Techonologies Co.,Ltd
W 2009 roku firma Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. została założona w celu zbudowania bardziej terminowej i skutecznej platformy komunikacyjnej oraz realizacji zasady firmy polegającej na obsłudze wiodących klientów. Inżynierowie firmy to profesjonalni technicy, którzy zostali certyfikowani przez oryginalną fabrykę przez ponad 10 lat. Zawsze przestrzegają wartości stawiania interesów klientów na pierwszym miejscu i zapewniają klientom wysokiej jakości akcesoria do sprzętu, materiały eksploatacyjne, osprzęt i usługi wsparcia technicznego.

Aby skutecznie obniżyć koszty klientów, firma założyła zakład obróbki skrawaniem i zmieniła większość części podajnika na części własnej produkcji, aby zapewnić wystarczającą ilość zapasów i jednocześnie obniżyć koszty klientów.

To właśnie dlatego technologia wenzhan ma następujące zalety w stosunku do tej samej branży, że
coraz więcej klientów wybiera wenzhan jako preferowanego dostawcę.

1. Profesjonalne doradztwo przedsprzedażne
2. Doskonała obsługa techniczna po sprzedaży
3. Elastyczna polityka płatności i zwrotów
4. Kompleksowe rozwiązanie dla akcesoriów SMT
5. Magazyn w fabryce z wystarczającymi zapasami i szybką dostawą