Linia SMT Maszyna AOI Maszyna BF-Comet10 Sprzęt do kontroli AOI
Maszyna BF Comet10 AOI
,Maszyna AOI linii SMT
,Sprzęt do kontroli AOI
Saki BF-Comet10 to zaawansowana maszyna do automatycznej inspekcji optycznej (AOI) przeznaczona do kompleksowej inspekcji montażu płytek drukowanych (PCB). Ten najnowocześniejszy system wykorzystuje najnowocześniejsze technologie optyczne i przetwarzania obrazu, aby zapewnić wysoce precyzyjne i niezawodne możliwości inspekcji, zapewniając jakość i niezawodność produktów elektronicznych.
Maszyna AOI Saki BF-Comet10 działa w oparciu o zasadę pozyskiwania obrazów o wysokiej rozdzielczości i szczegółowości powierzchni i komponentów PCB, a następnie analizowania tych obrazów za pomocą zaawansowanych algorytmów w celu wykrycia i zidentyfikowania potencjalnych wad lub nieprawidłowości. Kluczowe podstawy technologiczne systemu obejmują:
- Obrazowanie optyczne: Maszyna jest wyposażona w solidny i precyzyjny system obrazowania optycznego, wyposażony w zaawansowane kamery i obiektywy, które rejestrują szczegółowe obrazy PCB o wysokiej rozdzielczości poddawane inspekcji.
- Kontrola oświetlenia: System wykorzystuje starannie zaprojektowany system oświetlenia, wykorzystujący kombinację różnych źródeł światła (np. LED, halogen), aby zapewnić optymalny kontrast i widoczność elementów PCB, umożliwiając wykrywanie nawet najbardziej subtelnych wad.
- Algorytmy przetwarzania obrazu: Saki BF-Comet10 wykorzystuje zaawansowane algorytmy przetwarzania obrazu i techniki sztucznej inteligencji (AI) do analizy przechwyconych obrazów i identyfikacji szerokiego zakresu potencjalnych wad, w tym brakujących lub źle ustawionych komponentów, mostków lutowniczych, niewystarczającej ilości lutowia i innych nieprawidłowości produkcyjnych.
- Programowalne procedury inspekcji: Oprogramowanie systemu pozwala użytkownikom na tworzenie i dostosowywanie procedur inspekcji, dostosowując parametry inspekcji do specyficznych wymagań różnych projektów PCB i procesów produkcyjnych. Ta elastyczność zapewnia optymalną wydajność i dokładność dla szerokiej gamy zastosowań w produkcji elektroniki.
- Skonfiguruj maszynę AOI: Ostrożnie ustaw maszynę AOI Saki BF-Comet10 w żądanym miejscu, zapewniając odpowiednią wentylację i dostęp do źródeł zasilania. Podłącz maszynę do niezbędnych systemów sterowania i danych.
- Załaduj PCB: Ostrożnie umieść zespół PCB na stole inspekcyjnym maszyny, zapewniając prawidłowe wyrównanie i pozycjonowanie.
- Skonfiguruj procedurę inspekcji: Korzystając z intuicyjnego interfejsu oprogramowania systemu, wybierz lub utwórz odpowiednią procedurę inspekcji dla testowanego PCB. Może to obejmować dostosowanie parametrów, takich jak rozpoznawanie komponentów, inspekcja połączeń lutowanych i progi wykrywania wad.
- Rozpocznij inspekcję: Rozpocznij proces inspekcji, aktywując system obrazowania optycznego maszyny i algorytmy przetwarzania obrazu. System automatycznie przechwyci i przeanalizuje powierzchnię PCB, identyfikując wszelkie potencjalne wady lub nieprawidłowości.
- Przejrzyj wyniki inspekcji: Saki BF-Comet10 wyświetli wyniki inspekcji, podkreślając wszelkie wykryte wady lub problemy. Dokładnie przejrzyj wyniki i podejmij odpowiednie działania, takie jak dostosowanie procesu produkcyjnego lub zatwierdzenie PCB do dalszego montażu.
- Zarejestruj inspekcję: Kompleksowe możliwości raportowania systemu pozwalają użytkownikom na generowanie szczegółowych raportów z inspekcji, w tym obrazów i danych, które mogą być wykorzystane do zapewnienia jakości, ulepszania procesów i zgodności z przepisami.
- Konserwacja maszyny AOI: Regularnie czyść i konserwuj elementy optyczne, systemy oświetleniowe i inne krytyczne części maszyny AOI Saki BF-Comet10, postępując zgodnie z zalecanymi przez producenta procedurami. Zapewnia to optymalną wydajność i dokładność przez cały okres eksploatacji maszyny.
Maszyna AOI Saki BF-Comet10 to potężne narzędzie, które odgrywa kluczową rolę w przemyśle produkcji elektroniki, pomagając zapewnić jakość i niezawodność montażu PCB dzięki zaawansowanym możliwościom inspekcji optycznej i przetwarzania obrazu.
| Biurkowy automatyczny sprzęt do inspekcji optycznej Saki BF-comet10 | |
|---|---|
| Rozmiar sprzętu: | 580x850x452mm |
| Waga sprzętu: | 80kg |
| Zasilanie sprzętu: | AC200-240V,400VA |
| Może wykryć rozmiar PCB: | 50x50~250x330mm |
| Rozwiązanie obrazu: | Obraz 10um,18um |
| Czas skanowania: | 250x330mm |
| PCB: | Około 7 sekund |
| Kamera: | Kolorowy liniowy CCD |
| Stacja detekcji: | Nadaje się do testowania po drukowaniu, przed piecem i po |
| Elementy wykrywania pieca: | Pasta lutownicza |
| Wykrywanie: | Brak, przesunięcie, mniej cyny, wielocyna, pęknięcie, zanieczyszczenie |
| Wykrywanie części: | brakujące części, przesunięcie, pochylenie, montaż, bok, obrót, odwrotna polaryzacja, niewłaściwe części, pęknięcie, rozróżnienie znaków na powierzchni IC |
| Wykrywanie punktów lutowniczych: | cyna, mniej cyny, równa cyna, fałszywe spawanie pinów, stopa, zanieczyszczenie płyty |
Mamy pełną gamę maszyn do montażu powierzchniowego (SMT) do FUJI, JUKI, SAMSUNG, YAMAHA i tak dalej,
podajnik, dysza, maszyna do montażu powierzchniowego, przenośnik PCB,
cylinder i podajnik wibracyjny, wszystko czego potrzebujesz, po prostu mi powiedz!
Główną marką jest Fuji YAMAHA Samsung SONY heavy machine
- Olej smarowy SMT
- Części SMT
- Dysza i podajnik
- Pasek SMT i inne części w maszynie
- Jeśli maszyna ma jakiś problem po jej otrzymaniu, co mogę zrobić?
Bezpłatne części zostaną wysłane do Ciebie w okresie gwarancji na maszynę. - MOQ?
1 zestaw maszyn, zamówienie mieszane jest również mile widziane. - Jak mogę kupić od Ciebie tę maszynę? (Bardzo łatwo i elastycznie!)
- Skonsultuj się z nami na temat tego produktu online lub e-mailem.
- Negocjuj i potwierdź ostateczną cenę, wysyłkę, metody płatności i inne warunki.
- Wyślij Ci fakturę proforma i potwierdź swoje zamówienie.
- Dokonaj płatności zgodnie z metodą umieszczoną na fakturze proforma.
- Przygotowujemy Twoje zamówienie w oparciu o fakturę proforma po potwierdzeniu pełnej płatności.
I 100% kontrola jakości przed wysyłką. - Wyślij swoje zamówienie drogą lotniczą lub morską.