Linia SMT 1936 MK5 Heller Reflow Oven Reflow Soldering Machine
1936 MK5 Pieczarnia Heller
,188 cm/min Pieczarnia Heller
,Maszyna do lutowania z powrotem 480 V
HELLER 1936 MK3 MK5 może być wyposażony w podwójny system chłodzenia o różnych prędkościach, chłodzony powietrzem lub wodą;system może osiągnąć najwyższą odtwarzalność poprzez najniższe delta TsNajnowszy przełom w systemie pieca reflow Mark 5 umożliwia klientom dalsze obniżenie kosztów nabycia.Nowe ulepszenia w zakresie ogrzewania i chłodzenia Heller zmniejszą zużycie gazu azotu i zużycie energii elektrycznej o 40%. MK5 serii jest nie tylko najlepszym systemem lutowania reflow, ale także ma najlepszą kompleksową wartość w branży!
Piekarnik MK5 jest zaawansowanym urządzeniem stosowanym w przemyśle produkcyjnym elektroniki do procesu lutowania komponentów mocowanych na powierzchni na płytkach drukowanych.Oferuje szeroki zakres funkcjonalności i funkcji, które zwiększają dokładność lutowania, regulacji temperatury i elastyczności procesów.

- Kontrolowanie temperatury: piec MK5 zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury w trakcie procesu lutowania.Wykorzystuje zaawansowane elementy grzewcze i czujniki temperatury, aby zapewnić dokładne profilowanie temperatury i stabilność termiczną w każdej strefie grzewczejZapewnia to optymalne warunki lutowania dla różnych komponentów i typów pasty lutowej.
- System przenośnikowy: Piekarnik wyposażony jest w system przenośnikowy, który przenosi PCB przez strefy grzewcze.umożliwiające precyzyjne dopasowanie procesu lutowania i zapewnienie prawidłowego przenoszenia ciepła i ponownego przepływu lutowania na PCB.
- Wielokrotne strefy grzewcze: piec składa się z wielu niezależnych stref grzewczych, zazwyczaj od 4 do 10 stref. Każda strefa ma własne elementy grzewcze i regulację temperatury,umożliwiające precyzyjne rozkładanie temperatury w całym PCBKonfiguracja ta odpowiada różnym wymaganiom termicznym różnych komponentów i profili lutowych.
- Zdolność do pracy w atmosferze azotu: niektóre piece MK5 oferują możliwość pracy w atmosferze azotu.powodując poprawę jakości złącza lutowego, zmniejszone wady i zwiększona niezawodność, zwłaszcza w procesach lutowania bez ołowiu.
- Przechowywanie i zarządzanie profilami: Piekarnik umożliwia użytkownikom tworzenie, przechowywanie i zarządzanie wieloma profilami temperatury dla różnych zespołów PCB.wchłaniać, oraz etapy reflow, zapewniające spójne i powtarzalne wyniki lutowania dla różnych produktów.
- Monitoring i zwrot w czasie rzeczywistym: piec zapewnia monitorowanie w czasie rzeczywistym profili temperatury, prędkości przenośnika i innych parametrów procesu.umożliwiające operatorom identyfikację i rozwiązywanie wszelkich problemów, które mogą mieć wpływ na jakość lutowania.
| Model maszyny | Heller 1936MK5 |
|---|---|
| Strefy ogrzewania | Najlepsze 10 / Najgorsze 10 |
| Strefy chłodzące | Top 3 |
| Szerokość PCB | 50 - 610 mm |
| Maksymalna prędkość przenośnika | 188 cm/min |
| Tolerancja temperatury między pasami | ± 2 °C |
| Dokładność kontrolera temperatury | ± 0,1 °C |
| Dostosowanie szerokości przenośnika | Manualne sterowanie silnikiem |
| System operacyjny | System Windows 7 |
| Ogólne wymiary | W590 x D1370 x H1600 mm |
| Typowa waga netto |
Około 2900 kg |
Piekarnik MK5 jest odpowiedni do szerokiego zakresu zastosowań lutowniczych, w tym:
- Surface Mount Technology (SMT) Assembly: Jest używany do lutowania komponentów do montażu powierzchniowego na PCB.tworzenie niezawodnych połączeń elektrycznych między komponentami a płytami PCB.
- Lutowanie bez ołowiu: Piekarnik jest w stanie obsługiwać procesy lutowania bez ołowiu, które są szeroko stosowane ze względu na przepisy dotyczące środowiska.Zapewnia niezbędne profile termiczne i kontrolę temperatury wymaganą dla materiałów lutowych bez ołowiu, zapewniając wysokiej jakości złącza lutowe.
- PCB z mieszaną technologią: Piekarnik może obsługiwać PCB z połączeniem elementów mocowanych na powierzchni i elementów z otworami.Umożliwia prawidłowy przepływ lutowania dla elementów montowanych na powierzchni przy jednoczesnym uwzględnieniu wyższych temperatur wymaganych do lutowania przez otwór.
- Opracowanie prototypu: Pieczarnia MK5 jest odpowiednia do rozwoju prototypu i produkcji na małą skalę.Jego elastyczność w zakresie kontroli temperatury i zarządzania profilami pozwala na szybkie iteracje i optymalizację procesów lutowania na wczesnych etapach rozwoju produktu.
- Produkcja średniej i dużej wielkości: Piekarnik jest również odpowiedni do środowisk produkcji średniej i dużej wielkości.Jego wiele stref grzewczych i regulowana prędkość przenośnika umożliwiają wydajne i spójne lutowanie na dużej liczbie płyt PCB.
- Elektryka motoryzacyjna, lotnicza i przemysłowa: Piekarnik MK5 jest powszechnie stosowany w gałęziach przemysłu wymagających wysokiej niezawodności elektroniki, takich jak branża motoryzacyjna, lotnicza i przemysłowa.Zapewnia jakość i integralność łączy lutowych, spełniające surowe wymagania tych zastosowań.
Piekarnik MK5 zapewnia zaawansowaną funkcjonalność do precyzyjnego i niezawodnego lutowania elementów mocowanych na powierzchni.zapewnienie wysokiej jakości połączeń lutowych i ogólnej niezawodności zespołów PCB.
- Piekarnik do odtwarzania bez ołowiu azotu / powietrza
- Zwiększone moduły grzewcze i najszybsze temperatury chłodzenia
- Najniższe zużycie azotu i energii elektrycznej
- Projekt wolny od utrzymania
- Profilizowanie w jednym etapie
- Narzędzia do monitorowania procesu pieca powracającego
- Projektowanie podwójnych pasów dla dużej przepustowości


Jesteśmy dostawcą wsparcia SMT dla części i sprzętu maszynowego SMT.pieczarnia lutownicza z powrotem, WaveLutowanieMaszyna, wybór i umieszczenieMaszyna, SMT PCBDrukarka, SMTAOIMaszyna SPI, piekarnik SMT, PCBtransportnik, smdlicznik, ładowarka irozładowarkamaszyna,węzeł/podnośnik, podajnikwózek do przechowywaniaWęzeł smtstojak, smt tłuszcz, mixer pasty lutowej, KIC profilera termicznego, smttaśma, linii montażowej SMT i tak dalej.
W 2009 roku Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. została założona w celu zbudowania bardziej terminowej i skutecznej platformy komunikacyjnej i realizacji zasady obsługi firmy, tj. obsługi wiodących klientów.Inżynierowie firmy są profesjonalnymi technikami, którzy zostali certyfikowani przez oryginalną fabrykę od ponad 10 latZawsze przestrzegają wartości stawiania interesów klientów na pierwszym miejscu i zapewniają klientom wysokiej jakości akcesoria, materiały zużywcze, wyposażenie i usługi wsparcia technicznego.
Aby skutecznie obniżyć koszty klientów, przedsiębiorstwo utworzyło zakład obróbki i zmieniło większość części podajników na części produkowane przez siebie,w celu zapewnienia wystarczającej ilości zapasów i jednocześnie zmniejszenia kosztów klientów.
To właśnie dlatego, że technologia Wenzhan ma następujące zalety w stosunku do tej samej branży, że
Coraz więcej klientów wybiera Wenzhan jako preferowanego dostawcę.
- Profesjonalne wsparcie doradztwa przedsprzedażnego
- Doskonała obsługa techniczna po sprzedaży
- Elastyczna polityka płatności i zwrotu
- Jednoosobowe rozwiązanie dla akcesoriów SMT
- Zaopatrzenie w fabryce z wystarczającym zapasem i szybką dostawą