Zastosowalne urządzenia do obsługi PCB ze stali nierdzewnej SMT PCB transporter

Przenośnik PCB to specjalistyczne urządzenie używane w przemyśle elektronicznym do transportu i obsługi płytek drukowanych (PCB) podczas procesu montażu. Oferuje szereg funkcjonalności i cech, które zwiększają wydajność, produktywność i bezpieczeństwo na linii produkcyjnej.

• Modułowa konstrukcja, opcjonalny montaż zgodnie z wymaganiami klienta.
• Wytrzymała stalowa konstrukcja, poprawia stabilność sprzętu.
• Gładka śruba ze stali nierdzewnej do regulacji szerokości szyny.
• Regulacja prędkości obrotowej.
• Tryb testowania płytki drukowanej.
• Użycie dedykowanego aluminiowego slotu dla toru transferu, aby zapobiec zakleszczaniu się PCB.
• Cięższa konstrukcja dolna, nie przesuwa się łatwo.
• Długość maszyny może być dostosowana.
• Kompatybilny z interfejsem SMEMA.

• Płynny transport: Przenośnik PCB został zaprojektowany tak, aby zapewnić płynny i ciągły transport płytek PCB wzdłuż linii montażowej. Wykorzystuje system taśmociągów lub mechanizm rolek do przemieszczania płytek PCB z jednego stanowiska roboczego lub procesu do drugiego bez przerw i opóźnień. Zapewnia to spójny przepływ płytek PCB i minimalizuje wąskie gardła w produkcji.
• Regulowana prędkość: Maszyna pozwala operatorom na regulację prędkości przenośnika zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi. Zapewnia elastyczność w dopasowaniu tempa do różnych procesów montażu lub dostosowaniu do zmian w przepływie pracy produkcyjnej. Ta funkcja umożliwia optymalną koordynację między stanowiskami roboczymi i zapobiega uszkodzeniom PCB spowodowanym nadmierną prędkością lub przeciążeniem.
• Wyrównywanie i pozycjonowanie PCB: Przenośnik może zawierać mechanizmy wyrównywania i pozycjonowania, aby zapewnić dokładne umieszczenie płytek PCB podczas transportu. Mechanizmy te mogą obejmować prowadnice boczne, zaciski pneumatyczne lub regulowane szyny, które bezpiecznie utrzymują płytki PCB w pozycji, zapobiegając niewspółosiowości lub pochyleniu podczas transportu.
• Ochrona ESD: Przenośnik PCB jest często wyposażony w funkcje łagodzące ryzyko uszkodzenia wrażliwych elementów elektronicznych przez wyładowania elektrostatyczne (ESD). Może zawierać materiały antystatyczne, mechanizmy uziemiające lub jonizatory w celu neutralizacji ładunków statycznych, chroniąc integralność płytek PCB i komponentów.
• Modułowa konstrukcja: System przenośnika często charakteryzuje się modułową konstrukcją, umożliwiającą łatwe dostosowywanie i rozbudowę. Operatorzy mogą dodawać lub usuwać sekcje przenośnika w razie potrzeby, aby pomieścić różne rozmiary PCB, konfiguracje linii montażowych lub przyszłe modernizacje linii produkcyjnych. Ta modułowość zwiększa elastyczność i zdolność adaptacji do zmieniających się wymagań produkcyjnych.
• Integracja z innym sprzętem: Przenośnik PCB może być zintegrowany z innym zautomatyzowanym sprzętem, takim jak maszyny typu pick and place, maszyny lutownicze lub systemy inspekcyjne. Ta integracja umożliwia bezproblemowe przenoszenie płytek PCB między różnymi procesami, optymalizując wydajność produkcji i redukując ręczną obsługę.

Przenośnik PCB znajduje zastosowanie w różnych obszarach przemysłu elektronicznego, w tym:

• Transport na linii montażowej: Służy jako istotny element w zautomatyzowanych liniach montażowych. System przenośników ułatwia płynny i ciągły transport płytek PCB między różnymi stanowiskami roboczymi, zapewniając wydajną koordynację przepływu pracy i maksymalizując wydajność produkcji.
• Inspekcja PCB: System przenośników jest wykorzystywany do procesów inspekcji PCB. Transportuje płytki PCB przez stacje inspekcyjne, umożliwiając inspekcję wizualną, zautomatyzowaną inspekcję optyczną (AOI) lub inne procedury kontroli jakości. Zapewnia to dokładną kontrolę płytek PCB pod kątem wad, zapewniając zgodność ze standardami jakości.
• Lutowanie rozpływowe: Przenośnik jest powszechnie stosowany w procesach lutowania rozpływowego. Transportuje płytki PCB przez strefy podgrzewania wstępnego i lutowania pieca rozpływowego, zapewniając precyzyjną kontrolę temperatury i spójną jakość lutowania. System przenośników ułatwia płynne i dokładne przemieszczanie płytek PCB podczas procesu lutowania.
• Testowanie i pakowanie: Przenośnik PCB jest wykorzystywany na etapach testowania i pakowania procesu produkcyjnego. Transportuje płytki PCB do urządzeń testujących, takich jak testery funkcjonalne lub testery obwodów, w celu weryfikacji jakości. Dodatkowo ułatwia przemieszczanie płytek PCB do stacji pakowania w celu ostatecznego pakowania i przygotowania do wysyłki.
• Obsługa materiałów: System przenośników może być używany do zadań związanych z obsługą materiałów, takich jak przenoszenie surowców, komponentów lub gotowych płytek PCB między różnymi obszarami zakładu produkcyjnego. Upraszcza logistykę i usprawnia przepływ materiałów, zwiększając ogólną wydajność operacyjną.

Mamy pełną gamę maszyn SMT pick and place dla FUJI, JUKI, SAMSUNG, YAMAHA i tak dalej,

podajnik, dysza, maszyna pick and place SMT, przenośnik PCB,
cylinder i podajnik wibracyjny, wszystko czego potrzebujesz, po prostu mi powiedz!

Główną marką jest Fuji YAMAHA Samsung SONY heavy machine

• Olej smarujący SMT
• Części SMT
• Dysza i podajnik
• Pasek SMT i inne części w maszynie

Bezpłatne części zostaną wysłane do Ciebie w okresie gwarancji na maszynę.

1 zestaw maszyny, zamówienia mieszane są również mile widziane.

1. Skonsultuj się z nami na temat tego produktu online lub e-mailem.
2. Negocjuj i potwierdź ostateczną cenę, wysyłkę, metody płatności i inne warunki.
3. Wyślij Ci fakturę proforma i potwierdź swoje zamówienie.
4. Dokonaj płatności zgodnie z metodą podaną na fakturze proforma.
5. Przygotowujemy Twoje zamówienie w oparciu o fakturę proforma po potwierdzeniu pełnej płatności. I 100% kontrola jakości przed wysyłką.
6. Wyślij Twoje zamówienie drogą lotniczą lub morską.

Przenośnik PCB odgrywa kluczową rolę w płynnym i wydajnym transporcie płytek PCB podczas procesu produkcji elektroniki. Zapewnia spójny przepływ pracy, dokładne pozycjonowanie i integrację z innym sprzętem, przyczyniając się do poprawy produktywności, kontroli jakości i ogólnej wydajności produkcji.