Podczas gdy PVA jest znana na całym świecie ze światowej klasy sprzętu do dystrybucji i pokrywania, to co naprawdę odróżnia nas od naszych konkurentów to nasza wiedza techniczna i nagradzana obsługa.
Czym są powłoki zgodne z normą?
Powłoka konformalna to cienka folia polimerowa nakładana na płytę obwodową drukowaną (PCB), aby chronić płytę i jej komponenty przed środowiskiem i korozją.Film jest zazwyczaj nakładany w temperaturze 25-250 μm i zgodnie z kształtem płyty i jej elementów, pokrywające i chroniące złącza lutowe, przewody komponentów elektronicznych, odsłonięte ślady i inne metalizowane obszary przed korozją, co ostatecznie wydłuża żywotność PCB.
Po co mi powłoka konformalna?
Nowo wyprodukowana płyta obwodów drukowanych zazwyczaj działa dobrze, ale może szybko ulec pogorszeniu ze względu na czynniki zewnętrzne w środowisku operacyjnym.Powłoki zgodne mogą być stosowane w różnych środowiskach w celu ochrony płytek drukowanych przed wilgocią, rozpylania soli, chemikaliów i ekstremalnych temperatur w celu zapobiegania takich rzeczy, jak korozja, wzrost pleśni i awarie elektryczne.Ochrona zapewniana przez pokrycia zgodne pozwala na wyższe gradienty napięcia i bliższe rozstawienie torów, co z kolei umożliwia projektantom spełnienie wymagań miniaturyzacji i niezawodności.
Które branże wymagają powłok konformalnych?
Stosowanie powłok zgodnych jest szczególnie ważne w przemyśle motoryzacyjnym, wojskowym, lotniczym, morskim, oświetleniowym, przemysłowym i ekologicznym.Jednakże ze względu na szybką ekspansję przemysłu elektronicznego, powłoki zgodne znajdują również swoją drogę do przemysłu elektroniki domowej i mobilnej,zapewnienie niezbędnego połączenia wysokiej wydajności i niezawodności w szerokim zakresie urządzeń elektronicznych.
Wybór powłok zgodnych z wymogami i najlepsze praktyki:
Choć może być kuszące wybrać powłokę w oparciu o czynniki kosztów,Należy pamiętać, że aby uzyskać odpowiedni poziom ochrony przed materiałem powłoki, należy starannie wybrać odpowiedni materiał do zastosowaniaRóżne rodzaje powłok będą lepsze w różnych środowiskach operacyjnych,Dlatego wybór najlepszej powłoki dla Twojej aplikacji ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wymaganych poziomów ochronyZapewniliśmy podstawy do dokonania wyboru tutaj.Jednakże nasz niezrównany zespół wsparcia technicznego jest zawsze gotowy odpowiedzieć na wszelkie pytania i pomóc w wyborze odpowiedniego materiału.
Rodzaje powłok zgodnych
Powłoki można klasyfikować według ich chemicznej bazy, a każda z nich ma swoje właściwości korzystne dla różnych środowisk, w których będzie działać PCB.Najczęściej stosowane materiały są historycznie oparte na rozpuszczalnikach, których korzyści obejmują:
Łatwość przetwarzania i stosowania
Prosta regulacja lepkości
Przystosowanie do różnych metod stosowania
Dostosowane do potrzeb zastosowanie i kuracja
Powierzchnie akrylowe
Akrylik łączy w sobie rozsądną cenę z dobrą ochroną środowiska; zachowuje przejrzystość i jest odporny na zaciemnienie i hydrolizę podczas długotrwałej ekspozycji na zewnątrz.Mają jednak ograniczoną odporność na rozpuszczalnik, co sprawia, że nadają się do ponownej obróbki, ale nie do zastosowań, w których odporność chemiczna jest ważna.
Powłoki akrylowe zapewniają dobrą elastyczność i pełną ochronę
Zapewniają doskonałą wilgotność i ochronę przed mgłą
Łatwo je nakładać i usunąć, a następnie szybko wysuszyć w temperaturze pokojowej poprzez proste odparowanie rozpuszczalnikiem
Mają szeroki zakres temperatury roboczej.
Mają doskonałe przyczepność do różnych podłoża
Podczas gdy PVA jest znana na całym świecie ze światowej klasy sprzętu do dystrybucji i pokrywania, to co naprawdę odróżnia nas od naszych konkurentów to nasza wiedza techniczna i nagradzana obsługa.
Czym są powłoki zgodne z normą?
Powłoka konformalna to cienka folia polimerowa nakładana na płytę obwodową drukowaną (PCB), aby chronić płytę i jej komponenty przed środowiskiem i korozją.Film jest zazwyczaj nakładany w temperaturze 25-250 μm i zgodnie z kształtem płyty i jej elementów, pokrywające i chroniące złącza lutowe, przewody komponentów elektronicznych, odsłonięte ślady i inne metalizowane obszary przed korozją, co ostatecznie wydłuża żywotność PCB.
Po co mi powłoka konformalna?
Nowo wyprodukowana płyta obwodów drukowanych zazwyczaj działa dobrze, ale może szybko ulec pogorszeniu ze względu na czynniki zewnętrzne w środowisku operacyjnym.Powłoki zgodne mogą być stosowane w różnych środowiskach w celu ochrony płytek drukowanych przed wilgocią, rozpylania soli, chemikaliów i ekstremalnych temperatur w celu zapobiegania takich rzeczy, jak korozja, wzrost pleśni i awarie elektryczne.Ochrona zapewniana przez pokrycia zgodne pozwala na wyższe gradienty napięcia i bliższe rozstawienie torów, co z kolei umożliwia projektantom spełnienie wymagań miniaturyzacji i niezawodności.
Które branże wymagają powłok konformalnych?
Stosowanie powłok zgodnych jest szczególnie ważne w przemyśle motoryzacyjnym, wojskowym, lotniczym, morskim, oświetleniowym, przemysłowym i ekologicznym.Jednakże ze względu na szybką ekspansję przemysłu elektronicznego, powłoki zgodne znajdują również swoją drogę do przemysłu elektroniki domowej i mobilnej,zapewnienie niezbędnego połączenia wysokiej wydajności i niezawodności w szerokim zakresie urządzeń elektronicznych.
Wybór powłok zgodnych z wymogami i najlepsze praktyki:
Choć może być kuszące wybrać powłokę w oparciu o czynniki kosztów,Należy pamiętać, że aby uzyskać odpowiedni poziom ochrony przed materiałem powłoki, należy starannie wybrać odpowiedni materiał do zastosowaniaRóżne rodzaje powłok będą lepsze w różnych środowiskach operacyjnych,Dlatego wybór najlepszej powłoki dla Twojej aplikacji ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wymaganych poziomów ochronyZapewniliśmy podstawy do dokonania wyboru tutaj.Jednakże nasz niezrównany zespół wsparcia technicznego jest zawsze gotowy odpowiedzieć na wszelkie pytania i pomóc w wyborze odpowiedniego materiału.
Rodzaje powłok zgodnych
Powłoki można klasyfikować według ich chemicznej bazy, a każda z nich ma swoje właściwości korzystne dla różnych środowisk, w których będzie działać PCB.Najczęściej stosowane materiały są historycznie oparte na rozpuszczalnikach, których korzyści obejmują:
Łatwość przetwarzania i stosowania
Prosta regulacja lepkości
Przystosowanie do różnych metod stosowania
Dostosowane do potrzeb zastosowanie i kuracja
Powierzchnie akrylowe
Akrylik łączy w sobie rozsądną cenę z dobrą ochroną środowiska; zachowuje przejrzystość i jest odporny na zaciemnienie i hydrolizę podczas długotrwałej ekspozycji na zewnątrz.Mają jednak ograniczoną odporność na rozpuszczalnik, co sprawia, że nadają się do ponownej obróbki, ale nie do zastosowań, w których odporność chemiczna jest ważna.
Powłoki akrylowe zapewniają dobrą elastyczność i pełną ochronę
Zapewniają doskonałą wilgotność i ochronę przed mgłą
Łatwo je nakładać i usunąć, a następnie szybko wysuszyć w temperaturze pokojowej poprzez proste odparowanie rozpuszczalnikiem
Mają szeroki zakres temperatury roboczej.
Mają doskonałe przyczepność do różnych podłoża
