AX9100 Urządzenie do inspekcji rentgenowskiej - Kluczowe cechy
Obrazowanie o wysokiej precyzji: Wyposażone w źródło promieniowania rentgenowskiego 90-130kV i detektor FPD o wysokiej rozdzielczości na poziomie mega, obsługuje powiększenie 1200x, wyraźnie ujawniając drobne wady (takie jak pęknięcia lutownicze i pęcherzyki wewnętrzne).
Inspekcja z powiązaniem wielu osi: 7-osiowe ramię robota z możliwością inspekcji z pochyleniem 70° umożliwia niezakłócone, 360° widzenie złożonych struktur (takich jak pakiety BGA i układy flip chip).
Inteligentna analiza: Generuje obrazy 2.5D jednym kliknięciem, obsługuje programowanie offline i wspomagane przez AI wykrywanie wad oraz automatycznie generuje raporty z inspekcji.
Ochrona bezpieczeństwa: Zgodne ze standardami bezpieczeństwa radiacyjnego FDA, wyposażone w zintegrowaną osłonę ołowianą i szkło ołowiowe.
Zastosowania
Przemysł elektroniczny: Wykrywa wady połączeń lutowanych (takie jak kulki i kliny lutownicze) na komponentach pakietowanych, takich jak układy scalone, BGA, CSP i układy flip chip.
Przemysł energetyki odnawialnej: Analizuje połączenia lutowane elektrod baterii litowych, warunki nawijania ogniw i wady wewnętrzne w aluminiowych obudowach.
Produkcja przemysłowa: Wykrywanie wad wewnętrznych części samochodowych (takich jak koła), odlewów aluminiowych, produktów ceramicznych i płytek krzemowych fotowoltaicznych.
Inne: Badania nieniszczące specjalnych materiałów, takich jak moduły LED, urządzenia medyczne i formowane tworzywa sztuczne.
Typowe zastosowania
Pakowanie półprzewodników: Inspekcja jakości połączeń kulkowych i klinowych lutowanych drutem złotym.
Części samochodowe: Obserwacja w czasie rzeczywistym porów wewnętrznych lub pęknięć w odlewach aluminiowych w celu określenia poziomu wad.
AX9100 Urządzenie do inspekcji rentgenowskiej - Kluczowe cechy
Obrazowanie o wysokiej precyzji: Wyposażone w źródło promieniowania rentgenowskiego 90-130kV i detektor FPD o wysokiej rozdzielczości na poziomie mega, obsługuje powiększenie 1200x, wyraźnie ujawniając drobne wady (takie jak pęknięcia lutownicze i pęcherzyki wewnętrzne).
Inspekcja z powiązaniem wielu osi: 7-osiowe ramię robota z możliwością inspekcji z pochyleniem 70° umożliwia niezakłócone, 360° widzenie złożonych struktur (takich jak pakiety BGA i układy flip chip).
Inteligentna analiza: Generuje obrazy 2.5D jednym kliknięciem, obsługuje programowanie offline i wspomagane przez AI wykrywanie wad oraz automatycznie generuje raporty z inspekcji.
Ochrona bezpieczeństwa: Zgodne ze standardami bezpieczeństwa radiacyjnego FDA, wyposażone w zintegrowaną osłonę ołowianą i szkło ołowiowe.
Zastosowania
Przemysł elektroniczny: Wykrywa wady połączeń lutowanych (takie jak kulki i kliny lutownicze) na komponentach pakietowanych, takich jak układy scalone, BGA, CSP i układy flip chip.
Przemysł energetyki odnawialnej: Analizuje połączenia lutowane elektrod baterii litowych, warunki nawijania ogniw i wady wewnętrzne w aluminiowych obudowach.
Produkcja przemysłowa: Wykrywanie wad wewnętrznych części samochodowych (takich jak koła), odlewów aluminiowych, produktów ceramicznych i płytek krzemowych fotowoltaicznych.
Inne: Badania nieniszczące specjalnych materiałów, takich jak moduły LED, urządzenia medyczne i formowane tworzywa sztuczne.
Typowe zastosowania
Pakowanie półprzewodników: Inspekcja jakości połączeń kulkowych i klinowych lutowanych drutem złotym.
Części samochodowe: Obserwacja w czasie rzeczywistym porów wewnętrznych lub pęknięć w odlewach aluminiowych w celu określenia poziomu wad.
