Obrazowanie o wysokiej precyzji:
Wyposażony w źródło promieniowania rentgenowskiego 90-130 kV i megapoziomowy detektor FPD o wysokiej rozdzielczości, obsługuje powiększenie 1200x, wyraźnie ujawniając drobne defekty (takie jak pęknięcia lutowia i wewnętrzne pęcherzyki).
Inspekcja połączona z wieloma osiami:
7-osiowe ramię robota z możliwością kontroli w pochyleniu o 70° umożliwia niezakłócone oglądanie złożonych struktur w zakresie 360° (takich jak pakiety BGA i flip chipy) w zakresie 360°.
Inteligentna analiza:
Generuje obrazy 2,5D jednym kliknięciem, obsługuje programowanie offline i wykrywanie defektów wspomagane sztuczną inteligencją oraz automatycznie generuje raporty z inspekcji.
Ochrona bezpieczeństwa:
Spełnia normy bezpieczeństwa przed promieniowaniem FDA, posiada zintegrowaną ochronę z blachy ołowianej i szkła ołowiowego.
Przemysł elektroniczny:
Wykrywa defekty połączeń lutowniczych (takie jak kulki i kliny łączące) na opakowanych komponentach, takich jak układy scalone, BGA, CSP i flip chipy.
Nowy przemysł energetyczny:
Analizuje połączenia lutowane elektrody baterii litowej, warunki uzwojenia ogniw i wady wewnętrzne w obudowach aluminiowych.
Produkcja przemysłowa:
Wykrywanie wad wewnętrznych części samochodowych (takich jak koła), odlewów ciśnieniowych aluminium, produktów ceramicznych i fotowoltaicznych płytek krzemowych.
Inni:
Badania nieniszczące materiałów specjalnych, takich jak moduły LED, wyroby medyczne i formowane tworzywa sztuczne.
Opakowanie półprzewodników:
Sprawdzanie jakości spoin kulowych i klinowych połączeń lutowanych drutem złotym.
Części samochodowe:
Obserwacja w czasie rzeczywistym wewnętrznych porów lub pęknięć w odlewach ciśnieniowych aluminium w celu określenia poziomu defektów.
Obrazowanie o wysokiej precyzji:
Wyposażony w źródło promieniowania rentgenowskiego 90-130 kV i megapoziomowy detektor FPD o wysokiej rozdzielczości, obsługuje powiększenie 1200x, wyraźnie ujawniając drobne defekty (takie jak pęknięcia lutowia i wewnętrzne pęcherzyki).
Inspekcja połączona z wieloma osiami:
7-osiowe ramię robota z możliwością kontroli w pochyleniu o 70° umożliwia niezakłócone oglądanie złożonych struktur w zakresie 360° (takich jak pakiety BGA i flip chipy) w zakresie 360°.
Inteligentna analiza:
Generuje obrazy 2,5D jednym kliknięciem, obsługuje programowanie offline i wykrywanie defektów wspomagane sztuczną inteligencją oraz automatycznie generuje raporty z inspekcji.
Ochrona bezpieczeństwa:
Spełnia normy bezpieczeństwa przed promieniowaniem FDA, posiada zintegrowaną ochronę z blachy ołowianej i szkła ołowiowego.
Przemysł elektroniczny:
Wykrywa defekty połączeń lutowniczych (takie jak kulki i kliny łączące) na opakowanych komponentach, takich jak układy scalone, BGA, CSP i flip chipy.
Nowy przemysł energetyczny:
Analizuje połączenia lutowane elektrody baterii litowej, warunki uzwojenia ogniw i wady wewnętrzne w obudowach aluminiowych.
Produkcja przemysłowa:
Wykrywanie wad wewnętrznych części samochodowych (takich jak koła), odlewów ciśnieniowych aluminium, produktów ceramicznych i fotowoltaicznych płytek krzemowych.
Inni:
Badania nieniszczące materiałów specjalnych, takich jak moduły LED, wyroby medyczne i formowane tworzywa sztuczne.
Opakowanie półprzewodników:
Sprawdzanie jakości spoin kulowych i klinowych połączeń lutowanych drutem złotym.
Części samochodowe:
Obserwacja w czasie rzeczywistym wewnętrznych porów lub pęknięć w odlewach ciśnieniowych aluminium w celu określenia poziomu defektów.
