logo
Wyślij wiadomość
produkty
Szczegóły wiadomości
Do domu > Nowości >
Automatyczna maszyna do montażu SMT
Wydarzenia
Skontaktuj się z nami
86-18823383970-8:30-17:30
Skontaktuj się teraz

Automatyczna maszyna do montażu SMT

2025-07-17
Latest company news about Automatyczna maszyna do montażu SMT
Linia produkcyjna SMT (Surface Mount Technology) wykorzystuje zautomatyzowane urządzenia do precyzyjnego montowania komponentów elektronicznych na powierzchni płyt PCB i ukończenia lutowania.Jego podstawowa zasada działania i proces są następujące::
 
1、 Przepływ podstawowych procesów
 
1. Drukowanie pasty lutowej
 
Okrycie podkładek PCB siatką stalową laserową (dokładność otwarcia ± 0,01 mm), a drukarka równomiernie nakłada pastę lutową na podkładki.Materiał stalowej siatki wpływa na efekt demoldingu (jeśli nie ma magnetycznej siatki stalowej), może uniknąć przyczepności pasty lutowej).
Po wydrukowaniu skanowanie 3D jest wykonywane przy użyciu detektora pasty lutowej (SPI) w celu sprawdzenia grubości, przesunięcia i wad połączeń.
 
2. Mocowanie części
 
Po ustawieniu PCB maszyna do mocowania powierzchni rozpoznaje punkt odniesienia za pomocą systemu wizualnego, zbiera elementy z podkładki (Feida) dyszonem odsyskowym,i przymocowuje je do podkładek lutowych z dokładnością na poziomie mikrometru (± 0.025 mm).
Maszyny do montażu powierzchni o dużej prędkości mogą osiągać 200000 punktów na godzinę (takie jak Yamaha YM40r), małe komponenty (0,4 mm × 0,2 mm) są przetwarzane przez maszyny o dużej prędkości,i skomplikowane opakowania, takie jak BGA, są uzupełniane przez maszyny o wysokiej precyzji.
 
3. Lutowanie powracające
PCB przepływa do pieca lutowniczego z powrotem i przechodzi cztery etapy: przedgrzewanie (150 °C), stała temperatura, ponowne przepływ (temperatura szczytowa 245 °C) i chłodzenie.Pasta lutowa topi się, tworząc niezawodne złącza lutowe.
Niektóre linie produkcyjne wykorzystują ochronę azotu w celu zmniejszenia utleniania.

 

4. Kontrola jakości

AOI (Automatic Optical Inspection): badanie wielokrotnego kąta łączy lutowych w celu identyfikacji wad, takich jak wirtualne lutowanie i przesunięcie (poziom błędnych ocen < 0,5%).
Inspekcja rentgenowska: Przeniknięcie ukrytych złączy lutowych, takich jak BGA, wykrywanie problemów, takich jak złącza lutowe i próżnia.
Wady produktów są ponownie oceniać i naprawiać ręcznie

 

najnowsze wiadomości o firmie Automatyczna maszyna do montażu SMT  0najnowsze wiadomości o firmie Automatyczna maszyna do montażu SMT  1najnowsze wiadomości o firmie Automatyczna maszyna do montażu SMT  2

produkty
Szczegóły wiadomości
Automatyczna maszyna do montażu SMT
2025-07-17
Latest company news about Automatyczna maszyna do montażu SMT
Linia produkcyjna SMT (Surface Mount Technology) wykorzystuje zautomatyzowane urządzenia do precyzyjnego montowania komponentów elektronicznych na powierzchni płyt PCB i ukończenia lutowania.Jego podstawowa zasada działania i proces są następujące::
 
1、 Przepływ podstawowych procesów
 
1. Drukowanie pasty lutowej
 
Okrycie podkładek PCB siatką stalową laserową (dokładność otwarcia ± 0,01 mm), a drukarka równomiernie nakłada pastę lutową na podkładki.Materiał stalowej siatki wpływa na efekt demoldingu (jeśli nie ma magnetycznej siatki stalowej), może uniknąć przyczepności pasty lutowej).
Po wydrukowaniu skanowanie 3D jest wykonywane przy użyciu detektora pasty lutowej (SPI) w celu sprawdzenia grubości, przesunięcia i wad połączeń.
 
2. Mocowanie części
 
Po ustawieniu PCB maszyna do mocowania powierzchni rozpoznaje punkt odniesienia za pomocą systemu wizualnego, zbiera elementy z podkładki (Feida) dyszonem odsyskowym,i przymocowuje je do podkładek lutowych z dokładnością na poziomie mikrometru (± 0.025 mm).
Maszyny do montażu powierzchni o dużej prędkości mogą osiągać 200000 punktów na godzinę (takie jak Yamaha YM40r), małe komponenty (0,4 mm × 0,2 mm) są przetwarzane przez maszyny o dużej prędkości,i skomplikowane opakowania, takie jak BGA, są uzupełniane przez maszyny o wysokiej precyzji.
 
3. Lutowanie powracające
PCB przepływa do pieca lutowniczego z powrotem i przechodzi cztery etapy: przedgrzewanie (150 °C), stała temperatura, ponowne przepływ (temperatura szczytowa 245 °C) i chłodzenie.Pasta lutowa topi się, tworząc niezawodne złącza lutowe.
Niektóre linie produkcyjne wykorzystują ochronę azotu w celu zmniejszenia utleniania.

 

4. Kontrola jakości

AOI (Automatic Optical Inspection): badanie wielokrotnego kąta łączy lutowych w celu identyfikacji wad, takich jak wirtualne lutowanie i przesunięcie (poziom błędnych ocen < 0,5%).
Inspekcja rentgenowska: Przeniknięcie ukrytych złączy lutowych, takich jak BGA, wykrywanie problemów, takich jak złącza lutowe i próżnia.
Wady produktów są ponownie oceniać i naprawiać ręcznie

 

najnowsze wiadomości o firmie Automatyczna maszyna do montażu SMT  0najnowsze wiadomości o firmie Automatyczna maszyna do montażu SMT  1najnowsze wiadomości o firmie Automatyczna maszyna do montażu SMT  2