Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Sprawy

ZastosowanieMaszyny do badania napięcia są najczęściej stosowane do kontroli momentu obrotowego śrubokrętów elektrycznych, Wykorzystywane do pomiarów,włączając w to silniki momentu obrotowego i klucze francuskie,a także do urzędowej kontroli i kontroli funkcji Zmiana momentu obrotowego w elektrycznych śrubokrętarzach, silnikach momentu obrotowego i kluczach francuskich,wykorzystywanych w wielu innych zastosowań, dla których narzędzia jig zostały opracowane.100 KM Zaprojektowane jako łatwe w obsłudze, precyzyjne, funkcjonalne i przenośne narzędzia. Cyfrowy miernik momentu jest taki sam w wielu branżach od produktu do usługi.Cyfrowy tester momentu obrotowego  

SZCZEGÓŁY PRODUKTU Kompaktowy dwuwiązkowy NPM-D3A oferuje wzmocnioną ramę, zaawansowaną głowicę i nagradzaną kamerę Multi Recognition, która poprawia dokładność umieszczania do 30um i jest w stanie osiągnąć maksymalną wydajność CPH na poziomie 92 000. Maszyna pick and place JUKI RS-1R, maszyna pick and place JUKI RX-7R Maszyna pick and place Hanwha SM481 Plus, maszyna pick and place SMT KLUCZOWE CECHY Elastyczny system obsługi płytek, który można przekształcić w celu obsługi trybów pracy z pojedynczym i wieloma podwójnymi pasami Kompaktowa powierzchnia i dwustronna obsługa maksymalizują wykorzystanie przestrzeni produkcyjnej i skalowalność Dysza obrotowa do wkładania elementów przelotowych zorientowanych w opakowaniu inaczej niż orientacja wkładania Integruje jedyną w branży skalowalną w terenie kamerę Multi Recognition, która łączy wyrównanie, grubość i koplanarność 3D w jednym kroku oszczędzającym czas i poprawiającym procesMaszyna Pick and place JUKI, maszyna Pick and Place Samsung, maszyna Pick and Place Yamaha Ciągły (sinusoidalny) ruch podczas skanowania kamery skierowanej w góręmontażownica chipów panasonic, montażownica chipów, pick and place  

Cechy1Całkowicie automatyczny licznik części, wysoka dokładność, bez błędów.licznik chipów SMD, licznik rolki, licznik komponentów SMD, licznik SMD2Nie ma ryzyka uszkodzenia taśm, specjalna konstrukcja zapobiega upadkowi cewki SMD.3Liczenie do przodu i do tyłu, podwójne sprawdzanie zapewnia dokładność, wbudowana pamięć pozwala na ustawienie ilości liczby.4Kontor używa ekranu LCD, łatwa obsługa, pełny wyświetlacz w języku angielskim.5Użyj patentowego reflektora, humanizowanej platformy operacyjnej.Automatyczny licznik chipów SMD6Opcjonalny skaner prętowy i drukarka kodu, wygodny do zarządzania komponentami.7Opcjonalny czujnik światłowodowy może wykryć puste komponenty. licznik rolek smd, licznik chipów, licznik smt, licznik rolek komponentów smt, licznik rolek komponentów elektronicznych SMD Chip Counter, SMD Counting Machine,ys802,ys801,smd parts counter Parametrynapięcie AC110V/220V, 50/60Hz (konwertybilne)Pojemność 5000 sztuk /30 sztukZużycie mocy 30W ((2 silniki)Liczenie ilości -99999 ~ 99999 sztukRozmiar L470*W300*H180mmMasa netto 10 kgŚrednica cewki nadaje się do cewki SMD o dowolnej średnicyOdległość między rolkami 2, 4, 8, 10, 12, 16, 24, 32, 44, 56 mmSzerokość cewki 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56 mm składnik licznika rolki smd,ys901, licznik chipów smd 901

Inteligentne inteligentne urządzenie do liczenia komponentów SMD, licznik taśm i szpul SMT Nazwa: Inteligentne inteligentne urządzenie do liczenia komponentów SMD, licznik taśm i szpul SMT Model: COU2000ADV/COU2000EX Zakres liczenia: -99999 ~ 99999 sztuk Szerokość szpuli: 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56 mm Stan: oryginalny ·· Jakość: najwyższa jakość Płatność: T/T przed wysyłką Wysyłka: wysyłka na czas Gwarancja: 1 rok Dostawa: fedex, ups, dhl, zgodnie z wymaganiami Opakowanie: karton z ochroną piankową   Pierwsza: Cechy produktu. 1. Licznik części SMD, łatwy w obsłudze, można liczyć w kierunku dodatnim i ujemnym, szybki, domyślna funkcja. 2. Można przełączyć na wykrywanie zatrzymania pustego miejsca lub niezatrzymywania dwóch stanów, dokładne obliczanie ilości, zerowy błąd. 3. Ilość wstępnie ustawionych części może być używana do projektowania części typu taśmowego SMT. 4. Może być wyposażony w skaner i drukarkę kodów kreskowych dla łatwego zarządzania. 5. Pełna kontrola nad liczbą części SMT w fabryce i unikanie gromadzenia zapasów i kapitału. Mały rozmiar, niewielka waga, łatwy do przenoszenia.   Druga: Zakres zastosowania. 1. Kontrola przychodząca licznika części automatycznych IQC. 2. Licznik części jest używany w produkcji elektronicznej materiałów, materiałów i materiałów. 3. Liczenie opakowań i kontrola wycieków licznika części. 4. Bardzo wygodne jest liczenie części. 5. Zarządzanie zapasami licznika części itp. Odpowiednie dla branż: fabryka elektroniki, przetwarzanie SMT (odlewnie SMT) EMS, profesjonalna fabryka usług produkcyjnych elektroniki, dostawcy części SMD, producenci, producenci opakowań taśmowych licznika części SMD itp. oraz inne branże związane z produkcją urządzeń peryferyjnych. Trzecia: Zasada działania produktu. Wykorzystując zasadę fotoczułości, wykorzystanie części załadowanych otworem prowadzącym, odpowiedni związek między częściami dokładnego określenia liczby komponentów SMD, co pozwala na szybkie i łatwe liczenie, zarządzanie materiałami SMT jest skutecznym urządzeniem pomocniczym, szczególnie w przypadku przetwarzania materiałów na zewnątrz praca rozwojowa ma dużą pomoc. W pełni automatyczne obliczanie liczby części, wygodne materiały punktowe, materiały do włosów i inwentaryzacja. Niski hałas podczas pracy. Unikalna konstrukcja materiału dla materiału. Można liczyć zarówno liczby dodatnie, jak i ujemne. Monitor LCD, łatwy do odczytania, panel operacyjny w języku chińskim i angielskim, łatwy w obsłudze. Humanizowana konstrukcja platformy operacyjnej. Wysoka precyzja, brak błędu liczenia.

Nowy NPM-W2 rozszerza możliwości oryginalnego NPM-W, zwiększając przepustowość o 10% i dokładność o 25%. Integruje również nowe innowacje, takie jak nasza niezrównana kamera Multi Recognition Camera. Połączenie tych funkcji rozszerza zakres komponentów do mikrochipów 03015mm, zachowując jednocześnie możliwości dla komponentów do 120x90mm o wysokości do 40mm i długości prawie 6 cali (150mm) złączy.   Obsługa płytek również została ulepszona. Dostępna w wersji jedno- lub dwutorowej, maszyna umożliwia obsługę PCB o wymiarach do 1490 x 550 mm (58,7 x 21,6 cala) — idealna do długich paneli LED lub dużych płyt przemysłowych. Szybkowymienne wózki podajników, automatyczna konfiguracja podpórki płyty i zwiększona pojemność dysz, a także 120 wejść podajników i nasz Intelligent Feeder Anywhere pozycjonują NPM-W2 jako idealne rozwiązanie dla „Any Mix Any Volume”. Dodatkowo, liczne opcje głowic do umieszczania i procesów, a także wiele metod dostarczania komponentów sprawiają, że NPMP-W2 jest wszechstronnym dodatkiem do każdej linii produkcyjnej SMT.   Nowa, rewolucyjna kamera Multi Recognition Camera w unikalny sposób łączy trzy oddzielne możliwości obrazowania w jednym systemie: wyrównywanie 2D, inspekcję grubości komponentów i pomiar współpłaszczyznowości 3D. System z możliwością aktualizacji w terenie eliminuje wszelkie wyzwania konfiguracyjne historycznie związane z konkurencyjnymi systemami wizyjnymi, które często skutkowały nadmiernymi inwestycjami, nieprawidłowymi konfiguracjami, niewystarczającymi możliwościami, a nawet obniżoną jakością. Wszechstronna dla dzisiejszej technologii i potężna dla przyszłych wyzwań inspekcyjnych, kamera Multi Recognition Camera pomaga producentom budować produkty wyższej jakości.   Jak zawsze, producenci mogą skalować linie produkcyjne NPM, aby sprostać potrzebom produkcyjnym, jednocześnie oszczędzając inwestycje do momentu, gdy wymagania produkcyjne lub technologiczne będą tego wymagać. Producenci OEM i dostawcy EMS mogą rekonfigurować głowice maszyny w około 15 minut — maksymalizując elastyczność, minimalizując ROI i chroniąc aktywa. NPM-W2 zawiera również istniejące podajniki, wózki i dysze, aby zminimalizować inwestycje i koszty zapasów.   Inni członkowie linii NPM to rozwiązanie procesowe NPM-D3 i podwójna taca NPM-TT2.   Dodatkowe nowe ulepszenia: Obsługa płytek do 1490 x 550 mm (58,1 x 21,6 cala) Szybkowymienne wózki podajników i banki dysz Kompatybilność z inteligentnymi podajnikami i dyszami serii CM i AM Wykrywanie wypaczeń płyty, zaawansowana kontrola procesów (APC) i automatyczny pin podparcia płyty Pierwsza w branży kamera 3D Multi Recognition Camera Lekka głowica z 16 dyszami (dla 77 000 CPH) Zwiększona dokładność umieszczania do 25um (cpk ≥ 1.0)

Żółta taśma podwójny splice SMT taśma podwójny splice 8mm 12mm 16mm 24mm 32mm 44mm taśma nośna splicing   Taśma do spliczenia SMT 1Używając importowanej taśmy o wysokiej wytrzymałości i wysokiej klejności. 2Precyzja w górnej i dolnej części. 3. Nigdy nie dotykaj boku taśmy klejącej podczas stosowania.    

opis produktu Nazwa sprzętu: Fuji XP142E, automat montażowy Fuji XP142E, używany automat montażowy Fuji XP142E Wprowadzenie Parametry Fuji XP142 Rok produkcji: 2003-2004 Zakres montażu: 0603-20x20mm (28-pinowy układ scalony), elementy o wysokości poniżej 6 mm, BGA można montować 2． Prędkość montażu: 0,165 s/układ, 21800 układów/h Dokładność montażu: ±0,05 mm Odpowiednie podłoże: 80x50mm-457x356mm, grubość 0,3-4mm Wsparcie dla podajników materiału: podawanie z przodu i z tyłu, 100 stacji, metoda tankowania wózkiem Rozmiar maszyny: dł. 1500 mm x szer. 1300 mm x wys. 1408 mm (bez wieży sygnałowej) Waga maszyny: 1800 KG Obsługa języków: chiński, angielski  

SlimKIC 2000 uproszcza profilowanie poprzez ograniczenie procesu do PWI (Single Number) ¢, dzięki czemu dokładnie wiesz, jak dobry jest profil.PWI oblicza wykorzystanie dostępnego okna procesu przez dany profil dotyczący jego specyfikacji procesuProsty interfejs użytkownika nadzoruje kierownika podczas procesu profilowania i zmniejsza ryzyko nieprawidłowego ustawienia pieca i błędów zmniejszających wydajność.   Profil temperaturyDane te informują o temperaturach osiąganych przez produkt, o okresie i o czasie procesu.Inżynier operacyjny zna dokładny profil swojego produktu i różnice w wartości idealnej oznaczają możliwy problem lub złą jakośćAnaliza profilu termicznego umożliwia testowanie i poprawę jakości produktu, zwiększenie i rozwiązywanie problemów produkcyjnych.   Podstawowe elementy skutecznego systemu profilowania temperatury obejmują:   Czujniki termopar do zbierania danych o temperaturzeLogery odzyskiwania danych w celu zabezpieczenia informacjiBariery termiczne chroniące rejestratory danych i, co najważniejsze, oprogramowanie do profilowania temperatury do badania i archiwizacji wszystkich danych o temperaturze.   Zalety profilowania temperatury:Zwiększa jakość produktu.Zwiększa wydajnośćObniża koszty energiiCertyfikowana kontrola procesuSzybkie ustawienie nowych procesów z dużą wydajnościąSzybkie rozwiązywanie problemów   Minimalne wymagania systemowe dotyczące SlimKIC 2000Dwujadrowy / 1 GHz procesor PC z 2 GB pamięci RAM2 GB dostępnej pamięci masowejRozdzielczość wideo 1024 x 768 / 16-bitowa1 port USB (do pobierania danych)1 port USB (do klucza oprogramowania)Microsoft Windows (32-bitowy lub 64-bitowy)   Funkcje SlimKIC 2000: Profilizowanie jest tak proste, że każdy może to zrobić z łatwością.Wytrzymały sprzęt, a jednocześnie prosta strukturaInnowacyjna technologia oczekująca patentuAutomatyczne procesy umożliwiające łatwe profilowanieŁatwe w obsłudze oprogramowanieOptymalizacja procesówWsparcie klienta Word Class   SlimKIC 2000 został zaprojektowany tak, aby zapewnić maksymalną wartość i szybki zwrot zysku poprzez usprawnienie procesów termicznych.Inwestowanie w SlimKIC 2000 to krok w kierunku zarządzania jakością i doskonałej kontroli procesów.  

Licznik komponentów SMD ma dwa rodzaje modeli: zwykły licznik komponentów i licznik komponentów do wykrywania wycieków. Zwykły licznik komponentów SMD: wykorzystuje zasadę elektrooptycznego wykrywania, wykorzystuje otwory prowadzące i powiązania komponentów, poprzez specjalny układ przetwarzania i wielkoskalowy układ scalony, realizuje zerowy błąd, dokładne określanie ilości komponentów SMD, może realizować wygodne i szybkie liczenie, jest wysoce skutecznym urządzeniem wspomagającym zarządzanie materiałami SMT.     Licznik komponentów SMD do wykrywania wycieków: zapewnia szybkie światłowody, zgodnie z zasadą kontrastu przestrzennego materiału i stałego materiału, dokładnie bada materiał przestrzenny. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja może zatrzymać badanie materiału przestrzennego w dwóch warunkach, pierwszy ułatwia kontrolę jakości pracy linii montażowej, drugi może zrealizować zerowy błąd inwentaryzacji magazynu. Całkowicie automatyczny sposób obliczania ilości komponentów, ułatwia materiał, upraszcza pracę operatora, ma specjalny pomysł na zapobieganie wypadaniu taśmy materiałowej, aby zminimalizować uszkodzenia taśmy materiałowej, liczenie do przodu i do tyłu, ale wstępnie ustawiona ilość, dokładnie obliczy ilość, zerowy błąd. Może zainstalować skaner i drukarkę kodów kreskowych, ułatwia pracę związaną z zarządzaniem.   Tryb pracy licznika komponentów SMD: Naciśnij ten klawisz, komponenty, które można wybrać i kupić, kopiarka kodów kreskowych, która będzie liczyć, ilość w wierszu na etykiecie kodu kreskowego.   Procedura obsługi licznika komponentów SMD: Jeśli na wyświetlaczu widnieje “00000”, naciśnij ten klawisz, na wyświetlaczu pojawi się “-----”, ustal ilość wprowadzanych komponentów Procedura obsługi licznika komponentów SMD: Po naciśnięciu tego klawisza, wyświetlona wartość PITCH będzie migotać, następnie wprowadź odstęp między materiałami, ponownie naciśnij “ENTER” Klawisz zatwierdzony, jeśli po 5 sekundach nie zostanie naciśnięty żaden klawisz, automatyczna pamięć, po wydaniu D jeden, powraca do gotowości.

Taśma do łączenia SMT 8mm 12mm 16mm 24mm 32mm 44mm z podwójnym łączeniem z miedzianą klamrą   1. Innowacyjny design: Klips i pojedyncza taśma w jednym pasku. 2. Służy do łączenia końca wyczerpanej szpuli komponentów z początkiem nowej szpuli bez wyłączania maszyny SMT. 3. Precyzyjne i niezawodne połączenie. 4. Uproszczenie zarządzania wszelkiego rodzaju materiałami do łączenia. 5. Klips i pojedyncza taśma do łączenia w jednym pasku, precyzyjne łączenie z łączeniem SMT 6. Pasuje do wszystkich typów nośników SMD (papierowych i plastikowych) i jest w stanie przejść przez większość podajników komponentów.   Nazwa produktu Taśma do łączenia SMT z mosiężnym klipsem Materiał PE Dostępne kolory żółty, niebieski, zielony, czarny Dostępne rozmiary 8mm, 12mm, 16mm, 24mm i rozmiary niestandardowe Rodzaj kleju Wrażliwy na nacisk Klej Akryl Zastosowanie wszystkie typy maszyn Pakowanie 8mm, 12mm, 16mm, 500 szt./pudełko 32mm, 44mm, 250 szt./pudełko   Ta taśma do łączenia, która łączy taśmę i klips razem, używana z narzędziem do łączenia SMT, obsługiwana wygodnie, wysoka wydajność. i inne narzędzia      

Zastosowanie Maszyny do testowania naprężenia są najczęściej używane do sprawdzania momentu obrotowego wkrętaków elektrycznych, kluczy dynamometrycznych i kluczy, a także do oficjalnych inspekcji i kontroli funkcjonalnej, używane do pomiaru ustawienia momentu obrotowego wkrętaków elektrycznych, kluczy dynamometrycznych i kluczy, używane do wielu innych zastosowań, dla których opracowano narzędzia pomocnicze. Zaprojektowane jako łatwe w obsłudze, precyzyjne, funkcjonalne i przenośne narzędzia. Cyfrowy miernik momentu obrotowego jest taki sam w wielu branżach dla produktu i serwisu.  

Filtr do części zamiennych SMT Samsung / Fuji / Yamaha / Juki do maszyny do montażu powierzchniowego (pick and place)   Stan: oryginalny Jakość: najwyższa jakość Magazyn: duży Płatność: T/T przed wysyłką Wysyłka: wysyłka na czas Gwarancja: 1 rok Dostawa: FedEx, UPS, DHL, zgodnie z wymaganiami Opakowanie: karton z ochroną piankową