Jakość Maszyna Pick and Place SMT & Samsung pick and place machine (maszyna do zbierania i umieszczania danych) fabryka

FUJI AIMEX III SMT Pick And Place Machine This is an all-in-on machine with scalability and the ultimate level of versatility necessary for increasing productivity for high-mix production. It features functions for performing operation smoothly in a short time for the work that comes with introducing new production and changing the product models to produce. The machine flexibly supports various production for users in a variety of sectors including EMS, automotive industry, and more.   Features Production for Large Panels or Simultaneous Production of Two Models The AIMEX III can support large panels up to 774 (L) x 710 (W) mm in size. Simultaneous production of two different products is possible using our dual conveyor configuration machine. The AIMEX III also enables various production methods and supports a wide range of panel sizes. Supporting 0402 (01005") to 74 x 74 mm with one head Our DX head exchanges the dedicated tool in one action depending on the part size, from small chips to large odd-form parts. Also, using wide range nozzles together provides further efficient placement. DynaHead Dynamic Exchange The AIMEX III offers dynamic exchange during production to the best tool for the job. Borderless production is made possible using the DynaHead to dynamically exchange between 12-nozzle, 4-nozzle and single nozzle tools. Minimizing the changeover count Changeover time can be reduced by performing MFU batch changeover and by the machine having up to 130 slots for feeders which makes it possible to load all of the required parts. Ramping up production smoothly Automatic data creation and on-machine editing using a large touchscreen panel work to support ramping up new production and quick response to sudden changes to programs.     FUJI Pick And Place Machine Detail Model FUJI AIMEX III Basic Specifications PCB size(LXW) 48 x 48 mm to 774 x 610 mm (double conveyor)* 48 x 48 mm to 774 x 710 mm (single conveyor) *Double conveyors can handle PCBs up to 330 (W) mm. PCBs larger than 330 (W) mm must be produced by changing the double conveyor to single lane production mode. Feeder capacity Up to 130 (8 mm tape) Placing accuracy (Fiducial mark based referencing) H24G: +/-0.025 mm (Standard mode) / +/-0.038 mm (Productivity priority mode, under development) (3sigma) cpk≥1.00 H08M: +/-0.040 mm (3σ) cpk≥1.00 OF: +/-0.050 mm (3σ) cpk≥1.00 H02F: +/-0.025 mm (3σ) cpk≥1.00 H01: +/-0.030 mm (3σ) cpk≥1.00 Machine dimensions L: 1280mm, W: 2656mm, H: 1556mm Placing heads   H24G H08M H02F H01 OF Nozzle quantity 24 8 2 1 1 Throughput(cph) 37,000 cph (Productivity priority mode, under development) 35,000 cph (Standard mode) 13000 7300 4200 3000 Part size (mm) 03015 mm to 5 x 5 Height:Up to 2.0 mm 0603 (0201")to45 x 45 Height:Up to 13.0 mm 1608 (0603")to 74 x 74 (32 x 180) Height:Up to 25.4 mm 1608 (0603")to 74 x 74 (32 x 180) Height:Up to 38.1 mm Part presence check ○ ○ (H08MQ) ○ x Parts supply Tape ○ ○ ○ ○ Stick x ○ ○ ○ Tray x ○ ○ ○ DynaHead(DX) Nozzle quantity 12 4 1 Throughput(cph) 27,000 Parts presence function ON: 26,000 12000 5800 Part size (mm) 0402 (01005") to 12.5 mm diagonally and Y is 7.5 mm or less Height: Up to 3.0 mm 1608 (0603")to 15 x 15 Height:Up to 6.5 mm 1608 (0603")to 74 x 74 (32 x 100) Height:Up to 25.4 mm Placing accuracy (Fiducial mark based referencing) +/-0.038 (+/-0.050) mm (3σ) cpk≥1.00 +/-0.040 mm (3σ) cpk≥1.00 +/-0.030 mm (3σ) cpk≥1.00 Part presence check o x o Parts supply Tape o o o Stick x o o Tray x o o

.gtr-container-ax9100-1a2b3c { rodzina czcionek: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, bezszeryfowa; rozmiar czcionki: 14px; wysokość linii: 1,6; kolor: #333; dopełnienie: 15px; rozmiar pudełka: border-box; granica: brak !ważne; zarys: brak !ważny; } .gtr-container-ax9100-1a2b3c p {text-align: left !important; margines górny: 0; margines dolny: 0,5 em; } .gtr-container-ax9100-1a2b3c .gtr-section-title { rozmiar czcionki: 18px; grubość czcionki: pogrubiona; margines górny: 1,5 em; margines dolny: 1em; kolor: #0056b3; } .gtr-container-ax9100-1a2b3c ul { styl listy: brak !important; dopełnienie: 0; margines: 0; } .gtr-container-ax9100-1a2b3c ul li { styl listy: brak !important; pozycja: względna; dopełnienie po lewej stronie: 1,5 em; margines dolny: 1em; } .gtr-container-ax9100-1a2b3c ul li::before { treść: "•" !important; kolor: #0056b3; pozycja: absolutna !ważna; po lewej: 0 !ważne; rozmiar czcionki: 1em; wysokość linii: 1,6; } .gtr-container-ax9100-1a2b3c .gtr-item-title { waga czcionki: pogrubiona; margines dolny: 0,3 em; kolor: #333; } .gtr-container-ax9100-1a2b3c .gtr-item-description { margines-dolny: 0; } .gtr-container-ax9100-1a2b3c .gtr-image-paragraph {text-align: center; margines górny: 2em; margines dolny: 2em; } .gtr-container-ax9100-1a2b3c .gtr-image-paragraph img { wysokość: auto; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-ax9100-1a2b3c { padding: 25px; } .gtr-container-ax9100-1a2b3c .gtr-section-title { margines-górny: 2em; margines na dole: 1,2 em; } .gtr-container-ax9100-1a2b3c ul li { margines-dolny: 0.8em; } } Najważniejsze cechy sprzętu do kontroli rentgenowskiej AX9100 Obrazowanie o wysokiej precyzji: Wyposażony w źródło promieniowania rentgenowskiego 90-130 kV i megapoziomowy detektor FPD o wysokiej rozdzielczości, obsługuje powiększenie 1200x, wyraźnie ujawniając drobne defekty (takie jak pęknięcia lutowia i wewnętrzne pęcherzyki). Inspekcja połączona z wieloma osiami: 7-osiowe ramię robota z możliwością kontroli w pochyleniu o 70° umożliwia niezakłócone oglądanie złożonych struktur w zakresie 360° (takich jak pakiety BGA i flip chipy) w zakresie 360°. Inteligentna analiza: Generuje obrazy 2,5D jednym kliknięciem, obsługuje programowanie offline i wykrywanie defektów wspomagane sztuczną inteligencją oraz automatycznie generuje raporty z inspekcji. Ochrona bezpieczeństwa: Spełnia normy bezpieczeństwa przed promieniowaniem FDA, posiada zintegrowaną ochronę z blachy ołowianej i szkła ołowiowego. Aplikacje Przemysł elektroniczny: Wykrywa defekty połączeń lutowniczych (takie jak kulki i kliny łączące) na opakowanych komponentach, takich jak układy scalone, BGA, CSP i flip chipy. Nowy przemysł energetyczny: Analizuje połączenia lutowane elektrody baterii litowej, warunki uzwojenia ogniw i wady wewnętrzne w obudowach aluminiowych. Produkcja przemysłowa: Wykrywanie wad wewnętrznych części samochodowych (takich jak koła), odlewów ciśnieniowych aluminium, produktów ceramicznych i fotowoltaicznych płytek krzemowych. Inni: Badania nieniszczące materiałów specjalnych, takich jak moduły LED, wyroby medyczne i formowane tworzywa sztuczne. Typowe zastosowania Opakowanie półprzewodników: Sprawdzanie jakości spoin kulowych i klinowych połączeń lutowanych drutem złotym. Części samochodowe: Obserwacja w czasie rzeczywistym wewnętrznych porów lub pęknięć w odlewach ciśnieniowych aluminium w celu określenia poziomu defektów.

.gtr-container-x9y2z1 { rodzina czcionek: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, bezszeryfowa; kolor: #333; wysokość linii: 1,6; dopełnienie: 15px; rozmiar pudełka: border-box; maksymalna szerokość: 100%; przepełnienie-x: ukryte; } .gtr-container-x9y2z1 p {rozmiar czcionki: 14px; margines górny: 0; margines dolny: 1em; wyrównanie tekstu: do lewej !ważne; zawijanie słów: łamanie słowa; overflow-wrap: słowo przerwania; } .gtr-container-x9y2z1 strong { waga czcionki: pogrubiona; } .gtr-container-x9y2z1 .gtr-sekcja { margines-dolny: 20px; } .gtr-container-x9y2z1 .gtr-heading-sub { rozmiar czcionki: 16px; grubość czcionki: pogrubiona; kolor: #0056b3; margines górny: 1,5 em; margines dolny: 0,8 em; wysokość linii: 1,3; } .gtr-container-x9y2z1 img { wyrównanie pionowe: środek; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x9y2z1 { padding: 25px 40px; } .gtr-container-x9y2z1 .gtr-heading-sub {rozmiar czcionki: 18px; margines górny: 2em; margines dolny: 1em; } } Koh Young Zenith 3D AOI to wysokiej klasy system zautomatyzowanej inspekcji optycznej (AOI) firmy Koh Young Technology Co., Ltd., Korea Południowa. Zaprojektowany specjalnie dla przemysłu elektronicznego, wykorzystuje technologię pomiarów 3D do precyzyjnego wykrywania defektów. Oto jego podstawowe cechy: aoi Zalety techniczne Wykorzystując technologię kontroli True 3D, wielokierunkowa projekcja eliminuje zakłócenia cieni, osiągając dokładność kontroli wynoszącą ± 3μm, odpowiednią dla mikrokomponentów, takich jak 01005. Wyposażony w algorytm AI, który automatycznie uczy się wzorców defektów, zmniejsza liczbę fałszywych alarmów o 40% w porównaniu do tradycyjnego sprzętu. Obsługuje interfejs użytkownika systemu Windows, jest kompatybilny z różnymi rozmiarami płytek PCB i nadaje się do linii produkcyjnych SMT. Parametry wydajności Zakres pomiarowy: 510*510mm, wysokość inspekcji: 25mm. W pełni zautomatyzowana konstrukcja umożliwia integrację z fabrycznymi inteligentnymi systemami zarządzania. Wysoka odporność na wibracje i doskonała sztywność mechaniczna sprawiają, że nadaje się do kontroli podłoży o dużej gęstości. Scenariusze zastosowań Służy przede wszystkim do wykrywania defektów rozmieszczenia komponentów po montażu PCBA, takich jak przesunięcia, brakujące komponenty i nieprawidłowe połączenia lutowane. Szeroko stosowane w opakowaniach półprzewodników, elektronice samochodowej, sprzęcie komunikacyjnym i innych dziedzinach. AOI Zenith 3D Koha Younga, wysokiej klasy system kontroli optycznej, wykazał swój sukces w następujących obszarach i wykazał swoje zalety technologiczne: Kontrola opakowań półprzewodników i PCB o dużej gęstości W dziedzinie opakowań półprzewodników,Zenith 3D AOIwykorzystuje technologię True 3D, aby uzyskać kontrolę bez cienia z dokładnością ± 10 μm, skutecznie identyfikując defekty połączeń lutowniczych na złożonych komponentach, takich jak BGA i QFN. Po przyjęciu tego systemu producent płytek PCB o dużej gęstości zaobserwował 40% wzrost wydajności kontroli i 30% zmniejszenie liczby fałszywych alarmów. Elektronika samochodowa i sprzęt komunikacyjny Producenci elektroniki samochodowej wykorzystują możliwości uczenia się defektów oparte na sztucznej inteligencji, aby optymalizować procesy pozbawione defektów, szczególnie w przypadku produktów klasy motoryzacyjnej o rygorystycznych wymaganiach dotyczących niezawodności. Producenci sprzętu komunikacyjnego wykorzystują funkcję jednoczesnego przetwarzania wieloprocesowego, aby szybko przełączać się między kontrolami wielu modeli płytek PCB, skracając cykle produkcyjne. Argumenty dotyczące redukcji kosztów i poprawy wydajności w małych i średnich przedsiębiorstwach Fabryka łatek SMT w Shenzhen zwiększyła wydajność kontroli o 40% i obniżyła koszty pracy o 60% w ciągu trzech miesięcy dzięki leasingowi używanegoZenith 3D AOIsprzęt. Umowa najmu zapewnia elastyczny zwrot po sezonie. Rozwiązania firmy Wenzhan Electronics w zakresie odnowionego sprzętu umożliwiają małym i średnim przedsiębiorstwom osiągnięcie niemal nowej wydajności przy 30–50% kosztów. Weryfikacja techniczna i uznanie branżowe Odporność na wibracje i sztywność mechaniczna sprzętu zostały zweryfikowane w środowiskach przemysłowych, dzięki czemu nadają się one do linii produkcyjnych o wysokich wibracjach. W roku 2025AOIZalecenia dotyczące sprzętu,Koh Młodyzostała wymieniona jako marka wzorcowa w technologii kontroli 3D.

1. Maszyny do montażu chipów SMT Źródła produkcji elektroniki   W dzisiejszym świecie, w którym produkty elektroniczne przenikają każdy zakątek naszego życia, od telefonów komórkowych i komputerów po inteligentne urządzenia domowe, wszystkie polegają na wsparciu technologii wytwarzania elektroniki.Sterowniki do urządzeń do montażu chipów SMT, jako podstawowe urządzenia w dziedzinie produkcji elektroniki, cicho odgrywają kluczową rolę za kulisami i mogą być uważane za bohaterów produkcji elektroniki za kulisami.   SMT, czyli technologia montażu powierzchniowego, jest zaawansowaną techniką bezpośredniego mocowania komponentów elektronicznych na powierzchni płytek drukowanych.W porównaniu z tradycyjnymi technikami montażu z wtyczką, SMT oferuje wiele znaczących zalet, w tym wysoką gęstość montażu, mniejsze i lżejsze produkty elektroniczne, większą niezawodność i łatwość automatyzacji.Chipowcy mają za zadanie precyzyjne i szybkie umieszczanie małych elementów elektronicznych w wyznaczonych miejscach na PCBIch dokładność, szybkość i stabilność bezpośrednio decydują o wydajności, jakości i wydajności produkcji produktów elektronicznych.Nie jest przesadą stwierdzenie, że montażery chipów SMT są "sercem" nowoczesnej produkcji elektroniki, napędzając ciągły rozwój całej branży.   Wraz z gwałtownym postępem technologicznym i ciągłym rozwojem popytu na rynku, maszyny do umieszczania SMT również nadążają za czasem,wykazuje szereg niezwykłych trendów rozwojuPrzyjrzyjmy się tym trendom i odkryjmy tajemnicę przyszłego rozwoju maszyn SMT.     2Obecny krajobraz: stan rozwoju maszyny do umieszczania SMTI) Rozmiar rynku i tendencje wzrostu W ostatnich latach światowy rynek maszyn do rozmieszczania SMT odnotował stały wzrost.globalny rynek maszyn do rozmieszczania SMT osiągnął [X] mld USD w [rok konkretny] i ma przekroczyć [X] mld USD do [rok prognozowany], z roczną stopą wzrostu o łącznej wartości około [X]%, natężenie wzrostu jest jeszcze silniejsze na rynku chińskim,gdzie rynek maszyn do rozmieszczania SMT osiągnął wartość [X] mld RMB w [rok konkretny] i oczekuje się utrzymania wysokiego tempa wzrostu. Ten trend wzrostu jest napędzany przez połączenie czynników: boom sektora elektroniki użytkowej jest główną siłą napędową.i inteligentne urządzenia do noszenia, w połączeniu z silnym popytem na rynku, skłonił producentów elektroniki do zwiększenia inwestycji w linie produkcyjne, co doprowadziło do odpowiedniego wzrostu zakupów maszyn do umieszczania SMT.Weź smartfony.Ich coraz bardziej wydajne funkcje i coraz bardziej zaawansowane elementy elektroniczne stawiają większe wymagania dotyczące wysokiej precyzji,możliwości wysokiej prędkości umieszczania maszyn do umieszczania SMT, powodując boom na rynku maszyn SMT wysokiej klasy. Z drugiej strony, rozwój takich gałęzi przemysłu, jak elektronika samochodowa, sterowanie przemysłowe i sprzęt medyczny, otworzył nowe ścieżki rozwoju dla maszyn do umieszczania SMT.,Szybkie wprowadzenie nowych pojazdów energetycznych doprowadziło do coraz bardziej złożonych układów elektronicznych pokładowych, od sterowania mocą i zarządzania akumulatorami po inteligentne systemy wspomagające kierowcę,systemy te wymagają umieszczenia dużej liczby precyzyjnych elementów elektronicznych, tworząc szeroką przestrzeń zastosowań dla maszyn do umieszczania SMT.0 i inteligentnej produkcji znacząco zwiększyły popyt na produkty takie jak sprzęt automatyki przemysłowej i inteligentne czujnikiPłyty obwodnicze stosowane w tych urządzeniach również opierają się na zaawansowanej technologii maszyny do umieszczania SMT.takie jak przenośne instrumenty monitorowania medycznego i zaawansowane urządzenia diagnostyczne do obrazowania, wchłania również zaawansowaną zdolność produkcyjną maszyn do umieszczania SMT ze względu na dążenie do niezawodności produktu i miniaturyzacji. Ponadto komercjalizacja technologii łączności 5G na dużą skalę przyczyniła się do gwałtownego wzrostu związanych z nią produktów, takich jak urządzenia stacji bazowej i telefony komórkowe 5G,dalsza stymulacja rynku maszyn do rozmieszczania SMT. Produkty 5G mają rygorystyczne wymagania dotyczące transmisji sygnałów o wysokiej częstotliwości i dużej prędkości,wymagające stosowania bardziej zaawansowanych komponentów elektronicznych i wymagające jeszcze wyższych standardów dokładności umieszczeniaTo skłoniło producentów elektroniki do modernizacji sprzętu maszynowego, aby sprostać wymaganiom produkcji ery 5G.   2Poziom techniczny i obszary zastosowania Obecnie poziom technologiczny maszyn do rozmieszczania SMT osiągnął niezwykle wysoki poziom.Niektóre zaawansowane modele osiągają nawet wyższą precyzję, wystarczające do precyzyjnego umieszczenia małych komponentów, takich jak 01005 i 0201.gęsto zapakowane żetony, rezystory, kondensatory i inne elementy płyt głównych telefonów komórkowych wymagają precyzyjnych maszyn do umieszczania, aby zapewnić ich dokładne umieszczenie w wyznaczonych miejscach,zapewniając w ten sposób stabilną i niezawodną wydajność produktu. Szybkość jest również kluczowym wskaźnikiem wydajności maszyny rozmieszczającej.Niektóre modele najwyższej klasy osiągają jeszcze bardziej imponujące prędkości umieszczania po zoptymalizowaniu procesów produkcyjnych i poprawie wydajności sterowania ruchemNa przykład w przypadku masowej produkcji produktów elektronicznych użytkownika, takich jak smartfony i tablety, maszyny wysokiej prędkości mogą znacząco skrócić cykle produkcji.zwiększenie zdolności produkcyjnych i zdolności reakcji rynku, a także zaspokoić zapotrzebowanie konsumentów na szybkie ulepszenia produktów elektronicznych.Maszyny do umieszczania SMT poczyniły również znaczący postęp w inteligentnej i elastycznej produkcjiTa inteligencja znajduje odzwierciedlenie w ich zdolności automatycznej identyfikacji typu, wielkości i kształtu komponentów.optymalizacja ścieżek umieszczania za pomocą wbudowanych inteligentnych algorytmów w celu zmniejszenia czasu umieszczania i utraty materiałuPonadto posiadają możliwości monitorowania w czasie rzeczywistym, precyzyjne monitorowanie parametrów takich jak ciśnienie, pozycja i kąt podczas procesu umieszczania.Po wykryciu odchylenia lub anomalii, automatyczne regulacje lub alarmy są natychmiast emitowane, skutecznie zapewniając spójną jakość umieszczenia.Elastyczność umożliwia szybkie dostosowanie maszyn do potrzeb produkcyjnych różnych produktów i partiiWygodne programowanie i szybka technologia przełączania linii umożliwiają łatwe przełączanie się między zadaniami produkcyjnymi, umożliwiając efektywną produkcję małych partii różnorodnych produktów.Jest to szczególnie ważne w obecnym środowisku rynkowym, w którym popyt na spersonalizowane, produkty elektroniczne na zamówienie rosną.   Maszyny do umieszczania SMT od dawna są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu elektronicznego.komputery, tablety do inteligentnych urządzeń domowych, inteligentnych głośników i konsoli do gier wideo, maszyny do umieszczania SMT są podstawowym sprzętem do montażu płyt elektronicznych w tych urządzeniach.Przykładem jest produkcja telefonów komórkowychSmartfon zawiera zazwyczaj setki, a nawet tysiące elementów elektronicznych, począwszy od małych rezystorów i kondensatorów do skomplikowanych modułów.Komponenty te wymagają, aby maszyny do umieszczania SMT dokładnie i szybko je umieszczały, zapewniając lekką, przenośną, potężną i bogaty w funkcje telefon. Sektor elektroniki motoryzacyjnej jest również kluczowym rynkiem dla maszyn do umieszczania SMT.wzrost udziału systemów elektronicznych w pojazdachPłyty w kluczowych komponentach, takich jak jednostki sterujące silnikiem (ECU), wbudowane systemy infotainment (IVI),i automatycznych systemów wspomagania kierowcy (ADAS) opierają się na maszynach do umieszczania komponentów SMTProdukty te wymagają niezwykle wysokiej niezawodności i stabilności, ponieważ mają bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo jazdy.Maszyny do umieszczania SMT mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia precyzji i kontroli jakości w produkcji elektroniki samochodowej. Automatyzacja przemysłowa jest również niezbędna. Różne przemysłowe sterowniki, czujniki, falowniki, sterowniki PLC i inne urządzenia zawierają skomplikowane płyty obwodne, które muszą obsługiwać wysoką precyzję,składniki elektroniczne o wysokiej stabilności zapewniające długotrwałe niezawodne działanie w złożonych i trudnych warunkach produkcyjnychMaszyny do umieszczania SMT, z ich doskonałą technologią umieszczania, zapewniają solidne wsparcie sprzętowe dla rozwoju przemysłu automatyki przemysłowej. Ponadto elektronika medyczna, lotnictwo, sprzęt komunikacyjny i inne dziedziny to również obszary, w których maszyny do umieszczania SMT mają znaczący wpływ.W sprzęcie elektronicznym medycznym, takim jak pacemakery, mierników glukozy we krwi i urządzeń do diagnostyki ultradźwiękowej,wysokiej precyzji i niezawodności procesy umieszczania SMT mogą zapewnić dokładną pracę sprzętu medycznego i chronić życie i zdrowie pacjentówW przemyśle lotniczym sprzęt elektroniczny stosowany w satelitach, statkach kosmicznych i samolotach ma niezwykle wysokie wymagania dotyczące niezawodności komponentów i odporności na promieniowanie.Podczas spełniania tych rygorystycznych wymogówW przemyśle sprzętu komunikacyjnego, czy to sprzęt stacji bazowej 5G, moduły łączności optycznej,lub płyt głównych serwerów w dużych centrach danych, maszyny do umieszczania SMT odgrywają kluczową rolę w promowaniu szybkiego rozwoju globalnych sieci komunikacyjnych.     3Gonienie za światłem: trendy rozwoju maszyn do rozmieszczania SMT (I) Wysoka wydajność: postęp w zakresie prędkości, precyzji i niezawodności W dążeniu do osiągnięcia wyższej wydajności maszyny do rozmieszczania SMT ciągle przekraczają granice.Czipy serii A zainstalowane na ich płytkach głównych mają niezwykle cienką pasmo szpilkiW celu zaspokojenia tego zapotrzebowania producenci maszyn do rozmieszczania zainwestowali znaczne zasoby badawczo-rozwojowe w optymalizację konstrukcji głowicy rozmieszczania.Silniki liniowe o wysokiej precyzji napędzają głowice, osiągając kilkakrotnie większą precyzję niż tradycyjne silniki obrotowe, umożliwiając pozycjonowanie na poziomie submikronowym.systemy rozpoznawania wizualnego o wysokiej rozdzielczości wykorzystują zaawansowane algorytmy przetwarzania obrazu do szybkiej i dokładnej identyfikacji i wyrównania pinów chipu, zapewniając, że każdy chip jest dokładnie i precyzyjnie umieszczony na płycie głównej.W ten sposób skutecznie zmniejsza się wady produktów spowodowane błędami w umieszczaniu i zabezpiecza wyższą wydajność i jakość telefonów komórkowych Apple. W sektorze elektroniki motoryzacyjnej jednostki sterujące silnikiem (ECU) mają rygorystyczne wymagania w zakresie niezawodności.materiały o niskim współczynniku rozszerzenia do produkcji ramy nadwozia, skutecznie zmniejszając wibracje i deformacje termiczne urządzenia podczas długotrwałej pracy przy dużych prędkościach, zapewniając stabilność dokładności ustawienia.wprowadza się nadmierną koncepcję projektowania, a kluczowe systemy sterowania ruchem, systemy zasilające itp. są wyposażone w moduły zapasowe.Moduł zapasowy może być szybko i bezproblemowo przełączany w celu zapewnienia ciągłości produkcji, dzięki czemu wydajność umieszczenia elementów elektronicznych samochodowych wynosi ponad 99,9%, zapewniając solidną gwarancję stabilnej pracy pojazdu.   (II) Wysoka wydajność: wielociąg i dwustronne przenośniki stają się powszechne Tradycyjne maszyny do umieszczania z jednym dźwignią coraz trudniej spełniają wymagania produkcji na dużą skalę. a high-end mobile phone production line at Samsung Electronics utilizes a quad-cantilever placement machine that can handle exponentially more placement tasks in the same amount of time compared to a traditional single-cantilever placement machineCztery dźwignie pracują w tandemie, umożliwiając jednemu dźwignikowi podnoszenie komponentów, podczas gdy pozostałe jednocześnie wykonują operacje umieszczania.To znacznie skraca cykl umieszczania pojedynczego PCB, zwiększając pojemność linii produkcyjnej o 3-4 razy i skutecznie zapewniając wystarczającą podaż telefonów komórkowych Samsung na rynek globalny. Technologia przenośników dwustronnych przyczyniła się również znacząco do poprawy wydajności.Maszyny przenośnikowe dwustronne odgrywają kluczową rolę w linii produkcyjnej urządzeń stacji bazowych 5G firmy Huawei. Te maszyny do umieszczania wykorzystują zsynchronizowaną pracę, umożliwiającą jednoczesne umieszczenie dwóch dużych płyt PCB o tych samych specyfikacjach.konstrukcja przenośnika podwójnego kanału znacząco zmniejsza nieefektywny czas oczekiwania maszyny do umieszczania, zwiększając ogólny wskaźnik wykorzystania sprzętu o prawie 50%, znacznie skracając cykl produkcji sprzętu stacji bazowej 5G,Zapewnienie silnego wsparcia dla szybkiego rozmieszczenia Huawei na globalnym rynku 5G.   (III) Wysoka integracja: integracja wielofunkcyjna W sektorze elektroniki użytkowej inteligentne urządzenia noszone dążą do ekstremalnej lekkości, szczupłości i kompaktowości.Maszyny do umieszczania chipów z zintegrowanymi możliwościami dystrybucji mogą precyzyjnie kontrolować ilość i umieszczanie kleju podczas umieszczania małych chipów, kończąc procesy takie jak niewypełnianie chipów, co zapewnia stabilność chipa w złożonych środowiskach operacyjnych i skutecznie poprawia niezawodność produktu.Zintegrowane możliwości wykrywania monitorują jakość umieszczenia w czasie rzeczywistymNatychmiast wykrywa problemy, takie jak przesunięcie lub brakujące części, wywołując alarmy i korekty, aby zapobiec przekazaniu wadliwych produktów do następnego procesu.Zwiększa to wydajność pierwszego użycia inteligentnych urządzeń do ponad 98%, ułatwiające szybkie wprowadzenie na rynek. Konwergencja opakowań półprzewodnikowych i SMT staje się coraz bardziej widoczna.maszyny do umieszczania chipów nie tylko wykonują tradycyjne zadania umieszczania SMT, ale również oferują możliwości pakowania na poziomie płytki (WLP)Wykorzystując specjalnie zaprojektowaną głowicę do umieszczania i wysokoprecyzyjny system ssania próżniowego, małe chipy mogą być umieszczane bezpośrednio na płytkach, osiągając integrację chipów o wysokiej gęstości.zaawansowane procesy wiązania zapewniają stabilne i niezawodne połączenia elektryczne między chipem a płytką, providing critical support for the mass production of high-performance semiconductor chips and meeting the ultimate pursuit of chip performance in fields such as artificial intelligence and high-performance computing. (IV) Elastyczność: Elastyczne dostosowanie do różnorodnych potrzeb produkcji Modułowa konstrukcja sprawia, że maszyny do umieszczania, podobne do transformatorów, łatwo dostosowują się do różnych zadań produkcyjnych.szeroko wykorzystuje modułowe maszyny do umieszczania w swoich fabrykachW celu spełnienia różnorodnych zamówień na produkty elektroniczne od klientów takich jak Apple, HP, Foxconn można szybko przejść produkcję z płyt głównych telefonów komórkowych do płyt głównych komputerów,od wysokiej klasy płyt serwerowych do małych płyt elektroniki użytkowej, po prostu poprzez szybkie wymianę odpowiednich modułów głowicy rozmieszczania i modułów zasilaczy.zastąpienie modułu głowicy wysokiej prędkości głowicy wysokiej precyzji może spełniać wymagania dotyczące umieszczania złożonych chipów na płytkach głównych serwerów- dostosowanie modułu podajnika do zastosowania komponentów o różnych specyfikacjach pozwala jednej linii produkcyjnej na szybkie przełączanie się między dziesiątkami różnych produktów,znacząca poprawa elastyczności produkcji i wykorzystania sprzętu. Na liniach produkcyjnych firm z ekosystemu Xiaomi maszyny do umieszczania są kompatybilne z tysiącami materiałów o różnych specyfikacjach,od małych rezystorów i kondensatorów 01005 do dużych układów BGAInteligentny system rozpoznawania automatycznie identyfikuje rozmiar, kształt i typ szpilki materiału oraz automatycznie dostosowuje parametry umieszczenia, aby zapewnić dokładne umieszczenie każdego materiału.Czy to telefony komórkowe Xiaomi, bransoletki lub płyty obwodów dla inteligentnych urządzeń domowych, ta sama maszyna do umieszczania może skutecznie je umieszczać i umieszczać,spełnienie zróżnicowanych potrzeb Xiaomi w zakresie produktów i szybko zmieniających się wymogów produkcyjnych.   (V) Inteligencja: wzmocnienie sztucznej inteligencji, autonomiczna korekta błędów Głębokie zastosowanie technologii uczenia maszynowego i sztucznej inteligencji dało maszynom do umieszczania chipów "inteligentny mózg"." W procesie produkcji płytek głównych komputerów Lenovo, maszyny do umieszczania chipów wykorzystują algorytmy uczenia maszynowego do analizy dużych ilości danych z przeszłości.Wyroby z tworzyw sztucznych, włącznie z tworzywami sztucznymiPodczas rzeczywistego umieszczania, jeśli wykryje się anomalię,maszyna do umieszczania chipów szybko dostosowuje parametry umieszczania, takie jak ciśnienie i kąt na podstawie inteligentnego algorytmuDzięki temu wskaźnik wad umieszczenia płyty głównej zmniejszył się o ponad 30%, zapewniając wysoką jakość produkcji komputerów Lenovo. Technologia analizy wielkich danych ułatwia optymalizację produkcji.maszyny do umieszczania chipów gromadzą i przesyłają wszystkie dane umieszczania na platformę big data opartą na chmurzeDzięki głębokiej analizie tej ogromnej ilości danych inżynierowie uzyskują jasne zrozumienie warunków pracy sprzętu, wydajności produkcji, trendów jakości produktu i innych informacji.Na przykład:, linia produkcyjna miała niewielkie wahania dokładności umieszczenia w określonym okresie czasu.Analiza dużych danych wykazała to w wyniku wahania temperatury otoczenia wpływających na precyzję głowicyW związku z tym podjęto szybkie działania, takie jak regulacja temperatury w warsztacie i optymalizacja procesu kalibracji głowicy ustawienniczej,zapewnienie stabilności procesu produkcji i spójności jakości produktu, skutecznie zwiększając niezawodność i konkurencyjność rynkową produktów elektroniki motoryzacyjnej Bosch. (VI) Zieloność: Ochrona środowiska jest kluczowym celem całej działalności. Apple konsekwentnie promowało zielony rozwój w swoim łańcuchu dostaw,i jej producentów kontraktowych osiągnęli znaczący sukces w zarządzaniu zużyciem energii przez swoje maszyny do umieszczania SMTWykorzystując zaawansowaną technologię napędu zmiennej częstotliwości, maszyny do umieszczania inteligentnie dostosowują prędkość silnika w zależności od rzeczywistego obciążenia produkcyjnego,wyeliminowanie marnotrawstwa energii związanego z tradycyjnym wyposażeniem pracującym bez obciążenia lub przy niskim obciążeniuW produkcji Apple iPads nowsze maszyny zmniejszają zużycie energii jednostkowej o około 25% w porównaniu z starszymi modelami,W związku z powyższym Komisja stwierdza, że w przypadku Apple, która jest przedsiębiorstwem, które nie jest przedsiębiorstwem, nie można uznać za przedsiębiorstwo wchodzące w skład tej samej grupy.. Aby zmniejszyć ilość odpadów, linie produkcyjne SMT Huawei wprowadziły system zarządzania materiałem w zamkniętej pętli.precyzyjne przetwarzanie i ponowne wykorzystywanie pasty lutowej i odpadów składowych z procesu produkcjiPrzykładowo, odzyskana pasta lutowa podlega oczyszczeniu i może być ponownie wykorzystana w procesie lutowania płyt obwodowych.z częściami wielokrotnego użytku powracającymi do produkcjiZmniejszyło to emisję odpadów o prawie 40%, zmniejszając zarówno koszty produkcji, jak i zanieczyszczenie środowiska. W celu poprawy przyjazności dla środowiska materiałów wielu producentów maszyn do umieszczania chipów zaczyna stosować materiały podlegające recyklingowi w komponentach takich jak obudowy sprzętu i taśmy przenośne.Na przykład:, Foxconn wykorzystuje w niektórych maszynach do umieszczania chipów biodegradowalne tworzywa sztuczne zamiast tradycyjnych tworzyw sztucznych.Materiały te szybko rozkładają się w środowisku naturalnym po zakończeniu okresu eksploatacji sprzętu, zmniejszając długoterminową szkodliwość odpadów elektronicznych dla gleby i zasobów wodnych oraz wypełniając swoją społeczną odpowiedzialność za ochronę środowiska.   (VII) Dywersyfikacja: Specyficzna personalizacja, wykorzystanie różnych mocnych stron W sektorze elektroniki medycznej pojawiły się maszyny do umieszczania chipów, które spełniają specyficzne potrzeby różnych gałęzi przemysłu.Produkcja zaawansowanych urządzeń medycznych przez Mindray Medical stawia niezwykle wysokie wymagania wobec maszyn do umieszczania chipówZastosowane maszyny do umieszczania chipów posiadają ultraczyste środowiska pracy.skutecznie filtrują drobny pył i mikroorganizmy z powietrza, zapobiegając zanieczyszczeniu płyt obwodowych urządzenia medycznego.umożliwiające precyzyjne umieszczenie składników krytycznych, takich jak małe układy biosensorówZapewnia to dokładność i niezawodność danych z badań urządzeń medycznych, chroniąc zdrowie pacjentów. Dla małych i średnich przedsiębiorstw, ekonomiczne, kompaktowe maszyny do umieszczania chipów są błogosławieństwem.z ograniczonymi funduszami i małym zakładem produkcyjnymPomimo kompaktowych rozmiarów, ta maszyna oferuje kompleksową funkcjonalność, możliwości wysokiej prędkości i wysoką precyzję.spełniające wymagania dotyczące umieszczania wspólnych komponentów na inteligentnych płytkach obwodów głośnikówPonadto urządzenia te są łatwe w obsłudze i konserwacji.znaczące obniżenie kosztów zakupu sprzętu i kosztów eksploatacji przedsiębiorstw oraz pomoc startupom w zdobywaniu pozycji na silnie konkurencyjnym rynku. W obliczu ciągłego pojawiania się nowych formatów opakowań, łączniki ściekowe nadal ewoluują w celu dostosowania się.Wraz z stopniowym wdrażaniem technologii opakowań na poziomie płytek (FOWLP) w przemyśle półprzewodnikowymW związku z tym, w celu zapewnienia elastyczności i elastyczności, wprowadzono systemy łączące, które są optymalizowane pod kątem wyjątkowych cech tego formatu opakowania.ultrawielkie chipsy opakowane na poziomie płytkiPonadto, w połączeniu z precyzyjnym systemem wyrównania widzenia, precyzyjnie wyrównują maleńkie szpilki na chipach,spełniające rygorystyczne wymagania dotyczące opakowania i łączenia wysokiej wydajności układów, takich jak układy 5G i AI, napędzając postęp technologiczny w przemyśle półprzewodnikowym.   4Wyzwania współistnieją: Ciernie na drodzeChociaż przyszłość maszyn do umieszczania SMT jest obiecująca, droga przed nami nie jest całkowicie gładka, a przed nami wiele wyzwań. Z punktu widzenia innowacji technologicznych, ciągłe dążenie do wyższej precyzji, szybszej prędkości i większej inteligencji wymaga od firm inwestowania ogromnych sum funduszy badawczo-rozwojowych i siły roboczej.Na przykład:, developing a next-generation high-precision visual recognition system not only requires overcoming challenges such as ultra-precision optical lens manufacturing and high-speed image processing algorithms, ale także rozwiązuje złożone kwestie, takie jak stabilność i kompatybilność systemu. Exploring new motion control technologies to achieve submicron or even nanometer-level precision positioning of placement heads places extremely high demands on the interdisciplinary integration of mechanical designDla mniejszych, mniej potężnych małych i średnich przedsiębiorstw tak ogromne inwestycje w badania i rozwój stanowią niewątpliwie ciężkie obciążenie.Potencjalnie pozostawiając ich w tyle w fali postępu technologicznego. Z jednej strony, komponenty wysokiej klasy, takie jak wysokiej precyzji śruby ołowiane, silniki o wysokiej wydajności i zaawansowane czujniki, w dużym stopniu zależą od importu.Komponenty te są nie tylko kosztowne w zakupie, ale również narażone na ryzyko niestabilności dostaw i zakłóceń w dostawach z powodu tarć handlowychPonadto, wraz ze wzrostem kosztów pracy, firmy wydają więcej na produkcję, uruchomienie i utrzymanie.dalsze zmniejszenie marży zyskuBrak skutecznego kontrolowania kosztów stawia przedsiębiorstwa w niekorzystnej sytuacji na rynku. Intensywność konkurencji na rynku jest niewyobrażalna.i kompleksowych globalnych sieci sprzedaży i usługW tym samym czasie wiele krajowych przedsiębiorstw jest zaangażowanych w zaciekłe wojny cenowe na rynkach średniej i niskiej klasy.w wyniku których występuje silna jednorodność produktów i niskie zyskiPrzykładowo, z dziesiątkami produktów oferujących podobne parametry wydajności na rynku, niektóre firmy są skłonne sprzedawać poniżej kosztów, aby zabezpieczyć zamówienia.powodujące spadek rentowności w całej branży i stanowiące poważne wyzwanie dla zrównoważonego rozwoju. W obliczu tych wyzwań, SMT placement machine companies can only forge ahead in the future development wave and continue to write a glorious chapter in the field of electronic manufacturing by strengthening their determination to innovate, zwiększenie inwestycji w badania i rozwój oraz poprawa ich niezależnych zdolności innowacyjnych; optymalizacja zarządzania łańcuchem dostaw, zmniejszenie kosztów zamówień publicznych i wzmocnienie kontroli kosztów;głęboko kultywowanie segmentowanych rynków, tworząc zróżnicowane przewagi konkurencyjne i wzmacniając budowę marki.     5Przyszłość nadszedł: przyjmowanie nowej ery maszyn do umieszczania SMT Podsumowując, maszyny SMT robią wielkie postępy w kierunku wysokiej wydajności, wysokiej wydajności, wysokiej integracji, elastyczności, inteligencji, przyjazności dla środowiska i dywersyfikacji.Te tendencje rozwojowe są nieuniknionym rezultatem postępu technologicznego i popytu rynkowego, a także stwarzają bezprecedensowe możliwości dla przemysłu wytwórczego elektroniki. Dla nas, inżynierów i praktyków SMT, jest to epoka pełna wyzwań i obietnic.i zwiększyć nasze kompetencje zawodowe w celu dostosowania się do coraz bardziej inteligentnych i złożonych wymagań dotyczących eksploatacji i konserwacji maszyn do umieszczaniaMusimy być innowacyjni i aktywnie uczestniczyć w technologicznym badaniu i rozwoju naszej firmy oraz w usprawnianiu procesów, przyczyniając się do rozwoju krajowych maszyn do rozmieszczania.Musimy wzmocnić świadomość środowiskową i włączyć zielone koncepcje do każdego aspektu produkcji, promując w ten sposób zrównoważony rozwój przemysłu wytwórczego elektroniki. Wierzymy, że w niedalekiej przyszłości, dzięki ciągłym innowacjom technologii maszyny do umieszczania SMT, będziemy świadkami osiągnięcia jeszcze większych wysokości przez przemysł wytwórczy elektroniki,/przyprowadzając potężniejsze, lekkie, przenośne i przyjazne dla środowiska produkty elektroniczne dla konsumentów na całym świecie, umożliwiając technologii lepszą obsługę ludzkiego życia.Pracujmy razem, aby powitać nadejście nowej ery maszyn do umieszczania SMT!

Licznik rentgenowski (znany również jako maszyna do liczenia rentgenowskiego) wykorzystuje technologię rentgenowską do automatycznego liczenia komponentów elektronicznych. Jego główna zasada opiera się na różnicowym pochłanianiu promieni rentgenowskich przez materiały i inteligentnej technologii rozpoznawania obrazu. Jego główne zasady działania obejmują:   1. Generowanie i penetracja promieni rentgenowskich Generowanie promieni: Generator wysokiego napięcia dostarcza wysokie napięcie do lampy rentgenowskiej, powodując, że elektrony emitowane przez włókno katody zderzają się z tarczą anody (taką jak metal wolframu) z dużą prędkością, generując promienie rentgenowskie. Penetracja materiału: Promienie rentgenowskie przenikają przez tackę lub taśmę zawierającą komponenty elektroniczne. Materiały o różnej gęstości (takie jak metalowe piny i plastikowe opakowania) pochłaniają promienie rentgenowskie w różnym stopniu, co skutkuje różnymi intensywnościami po penetracji. 2. Przechwytywanie obrazu i konwersja sygnału Odbiór detektora: Detektor płaskopanelowy (lub detektor płyt równoległych) przechwytuje promienie rentgenowskie po penetracji i generuje obraz w skali szarości na podstawie różnic w intensywności (obszary o dużej gęstości wydają się ciemne, obszary o małej gęstości wydają się jasne). Digitalizacja sygnału: Detektor konwertuje obraz optyczny na sygnał elektryczny, który jest następnie przesyłany do systemu przetwarzania obrazu. ‌III. Inteligentne przetwarzanie obrazu i liczenie‌ ‌Wstępne przetwarzanie obrazu‌: Optymalizuje jakość obrazu poprzez redukcję szumów, wzmocnienie kontrastu i inne technologie. ‌Rozpoznawanie cech‌: ‌Ekstrakcja konturu‌: Wykorzystuje algorytmy wykrywania krawędzi do identyfikacji kształtu, rozmiaru i położenia komponentu. ‌Analiza warstw‌: Wykorzystuje algorytmy głębokiego przetwarzania obrazu do identyfikacji ukrytych komponentów warstwa po warstwie w wielowarstwowych tackach. ‌Liczenie wspomagane przez sztuczną inteligencję‌: Łącząc rozpoznawanie wzorców i algorytmy głębokiego uczenia, dopasowuje cechy bazy danych komponentów w celu dokładnej klasyfikacji i automatycznego liczenia. ‌IV. Wynik wyjściowy‌ Przetworzone dane są wyświetlane w czasie rzeczywistym w interfejsie użytkownika, generując raporty ilościowe, które mogą być synchronizowane z systemami zarządzania produkcją (takimi jak MES). Obsługiwany jest eksport danych i drukowanie raportów.     Z poważaniem Email ：wenzhanhucai@163.com Wechat: 18823383970 Tel: +8618823383970 Strona internetowa: www.smtwenzhan.com

Charakterystyka wydajności maszyny wybierania i umieszczania modułu wysokoprędkowego Panasonic NPM-D3: Panasonic NPM-D3 wysokiej prędkości moduł pick and place maszyna osiąga wysoką produktywność powierzchni jednostkowej umieszczania i inspekcji w kompleksowej linii produkcyjnej montażu.Spójny system zapewnia wysoką wydajność i wysoką jakość produkcji. Klienci mogą swobodnie wybrać rzeczywistą linię produkcyjną - poprzez funkcję plug and play, mogą swobodnie ustawić pozycję każdej głowicy roboczej. Poprzez oprogramowanie systemowe do osiągnięcia ogólnego zarządzania linią produkcyjną, warsztatem produkcyjnym, fabryką - poprzez linię produkcyjną monitorowanie ruchu wsparcia planowania produkcji.   głowica do rozmieszczania maszyny do wybierania i umieszczania modułu wysokiej prędkości Panasonic NPM-D3 posiada lekką głowicę do rozmieszczania 16 dysz, 12 dysz, 8 dysz,2 głowice do umieszczania dyszy opcjonalne, są wydrukowane z przodu i podłączone bezpośrednio do urządzenia NPM-D3 z tylnej strony.     Funkcje oprogramowania systemu maszynowego Panasonic NPM-D3 z modułem wysokiej prędkości: 1) System kontroli wysokości montażu 2) System zorientowany na eksploatację 3) System APC 4) Opcje zabezpieczenia części 5) Opcja automatycznego cięcia modelu 6) Opcja łączności z hosta     Wielofunkcyjna linia produkcyjna: wykorzystanie podwójnych taśm transportowych umożliwia mieszaną produkcję różnych rodzajów podłoża w tej samej linii produkcyjnej Cechy: Wykorzystanie większej wydajności powierzchni i większej dokładności jednocześnie Wysoki tryb produkcji: wydajność zwiększona o 20%, dokładność montażu jest wysoka (w porównaniu z NPM-D2), duża prędkość: 84000CPH, dokładność umieszczenia 40UM Tryb wysokiej precyzji: wydajność zwiększona o 9%, dokładność montażu zwiększona o 25% (w porównaniu z NPM-D2), duża prędkość 76000CPH, dokładność umieszczenia 30UM

Wyjątkowa wartośćProfilator termiczny KICstart2TM wykorzystuje podstawowe technologie opracowane przez KIC, wiodącą na świecie firmę zajmującą się profilowaniem termicznym, W celu zapewnienia efektywności technologii innowacyjnych w systemie niskokosztowym, KICstart2 jest idealnym kosztowo efektywnym profilerem termicznym.   Łatwość użyciaProfilator KICstart2 zawiera wszystko, czego potrzebujesz, aby szybko uzyskać dokładny profil, bez skomplikowanych funkcji, które mogą spowolnić W przypadku zastosowań, w których wszystko, czego chcesz, to natychmiastowy i bezproblemowy profil termiczny produktu, KICstart2 jest dla Ciebie. Patentowana koncepcja konstrukcyjna automatycznie identyfikuje położenie każdej strefy ogrzewania pieca, dzięki czemu pomiarów nie lub niewiele Ten projekt automatycznie koryguje różne lokalizacje TC na części, wyrównując je dla lepszego widzenia wykresu profilu. Czas przerwy produkcji jest zmniejszony przy użyciu oprogramowania Manual Prediction, które umożliwia inżynierowi procesu natychmiastowe W celu uzyskania informacji na temat odpowiednich receptur do pieca dane profilowania są automatycznie przekazywane do Dzięki łatwemu w obsłudze i intuicyjnemu oprogramowaniu, nowy personel może zostać przeszkolony w rekordowym czasie.     Natychmiastowa analiza procesuPo ukończeniu profilu KICstart2 automatycznie analizuje proces za pomocą okna procesu IndexTM (PWITM).PWI to pojedyncza liczba, która mierzy, jak dobrze Twój profil pasuje do okna procesu termicznego Twojego produktu (Dla szczegółów patrz arkusz danych Process Window Index) PWI dostarcza natychmiastowego i obiektywnego wniosku, czy produkt jest Profil jest w specyfikacji, eliminując domysły i opinie z analizy procesu. Wszystkie linie są produkowane z mierzalną, konsekwentną jakością.   Niezawodny i wytrzymały profiler termicznyWyższa dokładność i niezawodność KICstart2 to nie mniej niż można oczekiwać od nagradzanej linii produktów KIC. KICstart2 to sześciokoplowa jednostka rejestrująca dane, która wykorzystuje technologię stanu stałego zaprojektowaną tak, aby wytrzymać codzienne lub tygodniowe Cykle termiczne w kolejnych latach, zarówno dla zespołów wolnych od ołowiu, jak i ołowianych.      

JUKI 40003256 4601N1620E600 2060 Prawa Głowa T Silnik A21878C SMT Części zamienne        

Automatyczna Kontrola Optyczna AOI SMT SMD PCB Inline Maszyna SAKI AOI  Nazwa: Automatyczna Kontrola Optyczna AOI Marka: SAKI Model: Inline Specyfikacja: Maszyna AOI Stan: oryginalny Jakość: najwyższa jakość Stan magazynowy: duży Płatność: T/T przed wysyłką Wysyłka: wysyłka na czas Gwarancja: 1 rok Dostawa: fedex, ups, dhl, zgodnie z wymaganiami Opakowanie: karton z ochroną piankową   FAQ 1. Jeśli maszyna będzie miała jakiś problem po jej otrzymaniu, co mogę zrobić? Bezpłatne części zostaną wysłane do Ciebie w okresie gwarancji na maszynę. 2. Jakość Wszystkie produkty zostały przetestowane na stanowiskach testowych. Dane testowe są zakwalifikowane 3. Wykonane na zamówienie Wszystkie produkty mogą być dostosowane do Twoich potrzeb 4. Odpowiedź Oferujemy Państwu w ciągu 24 godzin po otrzymaniu zapytania 5. MOQ? 1 zestaw maszyny, zamówienie mieszane jest również mile widziane. 6. Gwarancja handlowa Ochrona jakości produktu, ochrona wysyłki na czas, ochrona płatności Powiązany produkt Posiadamy pełną gamę maszyn do montażu powierzchniowego SMT dla FUJI, JUKI, SAMSUNG, YAMAHA, PANASONIC i tak dalej, podajnik, dysza, maszyna do montażu powierzchniowego SMT, przenośnik PCB, cylindry, i podajnik wibracyjny, wszystko czego potrzebujesz, po prostu powiedz mi! Główną marką jest Fuji YAMAHA Samsung Panasonic SONY heavy machine 1. Olej smarujący SMT 2. Części SMT 3. Dysza i podajnik 4. Pasek SMT i inne części w maszynie        

Filtr do części zamiennych SMT Samsung / Fuji / Yamaha / Juki do maszyny do montażu powierzchniowego (pick and place)   Stan: oryginalny Jakość: najwyższa jakość Magazyn: duży Płatność: T/T przed wysyłką Wysyłka: wysyłka na czas Gwarancja: 1 rok Dostawa: FedEx, UPS, DHL, zgodnie z wymaganiami Opakowanie: karton z ochroną piankową